Сформульовано математичну модель і проведено імітаційне моделювання процесу замішування дріжджового тіста кулачковими робочими елементами. На етапі формування задачі задаються умови контактної взаємодії матеріалу з робочими елементами та камерою замішування, а також значення структурно-механічних характеристик тіста. Під час моделювання процесу замішування змінювали кут розташування кулачкового елемента від 90 до 585<^>o. Розроблено схему математичного моделювання процесу замішування дріжджового тіста в тістомісильній машині безперервної дії. На основі результатів імітаційного моделювання процесу замішування кулачковими робочими елементами отримано розподілення напруження зсуву та дисипації дріжджового тіста в робочій камері. Зі збільшенням кута розташування (від 90 до 360<^>o) кулачкового елемента на валу відбувається підвищення напруження зсуву. Найбільші показники напруження зсуву відбуваються в зоні зачеплення кулачкових робочих елементів і в зоні контакту кулачків зі стінками корпусу, числові значення сягають 7000 - 8000 Па. По решті камери замішування напруження зсуву сягає 1000 - 3000 Па. Розподілення дисипації показує, що в частинах робочої камери відбувається утворення тепла в області течії. Зі збільшенням кута розташування (від 180 до 585<^>o) кулачкового елемента відбувається поступове підвищення температури. На ділянці замішування в зоні 12 пари кулачків температура дріжджового тіста збільшується майже на 5 <^>oС. Враховуючи, що перед початком моделювання початкова температура сягала T = 30 <^>oС, а після завершення процесу замішування не перевищувала 35 <^>oС, параметри тістоготування дотримані. Найбільше виділення тепла відбувається на ділянці зачеплення кулачкових робочих елементів. Результати математичного моделювання підтверджені фізичними експериментами на дослідній тістомісильній машині безперервної дії, похибка в межах 5 %. Встановлено, що запропонована схема моделювання надає змогу досліджувати процес замішування дріжджового тіста за різних технологічних параметрів. Отримані результати забезпечують вихідні дані для вибору раціональних параметрів процесу замішування дріжджового тіста кулачковими робочими елементами.

  Повний текст PDF - 1.833 Mb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"