Физическая модель двухкамерного промежуточного ковша с магнитным перемешиванием

Дубоделов, В. И.; Смирнов, А. Н.; Верзилов, А. П.; Кулиш, Ю. Ю.; Гойда, Д. И.

В мировой практике наблюдается тенденция к созданию металлургических микрозаводов, которые имеют принципиальные отличия в технологическом отношении в сравнении с минизаводами и традиционными металлургическими комбинатами. Технологическая цепочка таких микропроизводств исключает внепечную обработку металла между плавильным агрегатом и разливкой в силу небольшого объема печей. В этой связи промежуточный ковш машин непрерывной (МНЛЗ) или полунепрерывной (МПНЛЗ) разливки стали претерпевает значительные конструктивные изменения, связанные с переносом части операций обработки стали на участок разливки. В этой связи возникает необходимость в исследовании процессов истечения металла в промежуточных ковшах МНЛЗ и МПНЛЗ, используемых в условиях современных металлургических микрозаводов. Для этого была разработана физическая модель и выполнен выбор рабочих сред, обеспечивающих совмещенную оценку динамики истечения потоков внутри двухкамерного промежуточного ковша с применением электромагнитного перемешивания, которое используется на МНЛЗ и МПНЛЗ в условиях современного микрозавода. Выбор двухкамерных промежуточных ковшей для металлургических микрозаводов объясняется необходимостю разделения части технологических операций внутри промежуточного ковша. Также, метод создания вращательного движения потоков в центрифугальной камере промежуточного ковша имеет определенные преимущества перед другими методами, а именно высокую эффективность обработки в плане удаления неметаллических включений, надежность эксплуатации и простоту в обслуживании, а также позволяет адаптировать эту технологию к условиям эксплуатируемых промежуточных ковшей МНЛЗ, МПНЛЗ. Разработанная физическая модель позволяет выполнить оценку эффективности использования различных конструкций металлоприемников, оценить характер вращения моделирующей жидкости в камере при изменении скорости вращения и положения зоны приложения усилия, а также оценить резидентное время и эффективность удаления различного рода включений. Физическая модель выполнена из органического стекла, что дает возможность визуализировать характерные стадии наблюдаемых процессов.


	Наукова періодика України		Процеси лиття