Мета роботи - підвищення якості металу шва за електродугового зварювання чавуну. Розроблено електроди для холодного зварювання чавуну на дроті Св-08А з карбідоутворювальним покриттям, що містить нову систему легування Ti - Si - Al, в покритті, що містить мармур, феротитан, алюміній, слюду, соду, двоокис титану, тальк, карбоксиметилцелюлозу, феросиліцій і плавиковий шпат. Для досліджень використовувалися металеві електроди для ручного дугового зварювання, що виготовляються способом обпресування. Стрижні електродів виготовляли зі сталевого зварювального дроту марки Св-08А за ГОСТ 2246-70 діаметром 3 і 4 мм. Для визначення якості наплавленого металу й зварювально-технологічних властивостей електродів робили багатошарову заварку оброблення глибиною 20 мм і довжиною 100 мм із кутом розкриття 70° на пластині із сірого чавуну марки СЧ 21 товщиною 30 мм. Зварювання робили електродами діаметром 4 мм на постійному струмі зворотної полярності. Сила струму 140 - 160 А. Твердість наплавленого металу змінюється по висоті від НВ 217 у верхніх шарах до НВ 269-277 – поблизу зони сплавки. У зоні термовпливу відзначається підвищення твердості до НВ 269-352. Глибина зони цементиту-ледебуриту – 0,5 мм.Цель работы - повышения качества металла шва при электродуговой сварке чугуна. Разработаны электроды для холодной сварки чугуна на проволоке Св-08А с карбидообразующим покрытием, содержащим новую систему легирования Ti - Si - Al, в покрытии, содержащем мрамор, ферротитан, алюминий, слюду, соду, двуокись титана, тальк, карбоксиметилцеллюлозу, ферросилиций и плавиковый шпат. Для исследований использовались металлические электроды для ручной дуговой сварки, изготовленные способом опрессовки. Стержни электродов изготавливали из стальной сварочной проволоки марки Св-08А по ГОСТ 2246-70 диаметром 3 и 4 мм. Для определения качества наплавленного металла и сварно-технологических свойств электродов делали многослойную заварку разделки глубиной 20 мм и длиной 100 мм с углом раскрытия 70° на пластине из серого чугуна марки СЧ 21 толщиной 30 мм. Сварку выполняли электродами диаметром 4 мм на постоянном токе обратной полярности. Сила тока 140-160 А. Твердость наплавленного металла меняется по высоте от НВ 217 в верхних слоях до НВ 269-277 – вблизи зоны сплавления. В зоне термовлияния отмечается повышение твердости до НВ 269-352. Глубина зоны цементита-ледебурита – 0,5 мм.The aim is to improve the quality of the weld metal during arc welding of cast iron. Designed electrodes for cold welding cast on wire Sv-08A with a carbide coating containing a new doping system Ti-Si-Al, the coating comprising marble, ferrotitanium,aluminum, mica, soda, titanium dioxide, talc, arboxymethylcellulose, ferrosilicon and fluorspar. For studies used metal electrodes for manual arc welding, crimping method made. Electrode rods were made of steel wire grade Sv-08A GOST 2246-70 in diameter and 3 to 4 mm. To determine the quality of the deposited metal and welded-technological properties of multilayer welding electrodes made cutting depth of 20 mm and a length of 100 mm with an opening angle of 70° on the plate made of cast iron brand СЧ 21to 30 mm thick. Welding is carried out to 4 mm diameter electrodes at a constant current of opposite polarity. Current 140-160 A. Hardness of weld metal varies in height from HB 217 in the upper layers to HB 269-277 – near the fusion zone. In termovliyaniya zone marked increase in hardness up to 269-352 HB. The depth of the zone of cementite-ledeburite equal to 0.5 mm.

  Повний текст PDF - 735.359 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"