Мета роботи - підвищення якості металу шва за електродугового зварювання чавуну. Це досягається тим, що дуга горить між вугільним електродом і виробом, а зварювальний дріт подають через отвір у вугільному електроді, який живиться струмом прямої полярності, а у газове сопло пальника подається кисень. При цьому вугільний електрод одночасно є струмопідводом до зварювального дроту і речовиною, що утворює вуглекислий газ у дузі за зварювання на прямій полярності. Вуглекислий газ виконує захист зварювальної ванни від атмосферного повітря і слугує додатковим окислювачем вуглецю, що надходить у зварювальну ванну із основного металу – чавуну. Зварювання проводили без попереднього підігріву. В процесі зварювання контролювали температуру основного металу в навколошовній зоні, не допускаючи нагріву деталі вище 70 °С. В результаті досліджень зварних швів пори, тріщини та інші дефекти в зварних швах і зоні термічного впливу не виявлені. Твердість металу шва не перевищувала 210 - 230 НВ і дозволяла проводити механічну обробку зварних швів звичайним металорізальним інструментом.Цель работы - повышение качества металла шва при электродуговой сварке чугуна. Это достигается тем, что дуга горит между угольным электродом и изделием, а сварочную проволоку подают через отверстие в угольном электроде, который питается током прямой полярности, а в газовое сопло горелки подается кислород. При этом угольный электрод одновременно является токоподводом к сварочной проволоке и веществом, которое образует углекислый газ в дуге при сварке на прямой полярности. Углекислый газ выполняет защиту сварочной ванны от атмосферного воздуха и служит дополнительным окислителем углерода, который поступает в сварочную ванную из основного металла – чугуна. Сварку проводили без предварительного подогрева. В процессе сварки контролировали температуру основного металла в околошовной зоне, не допуская нагрева детали выше 70 °С. В результате исследований сварных швов поры, трещины и другие дефекты в сварных швах и зоне термического влияния не выявлены. Твердость металла шва не превышала 210 - 230 НВ ипозволяла проводить механическую обработку сварных швов обычным металлорежущим инструментом.The aim is to improve the quality of the weld metal during arc welding of cast iron. This is achieved in that the arc between a carbon electrode and the workpiece, and the welding wire is fed through a hole in the carbon electrode, which feeds direct current polarity in a gas burner nozzle fed oxygen. This carbon electrode is also the current supply to the welding wire and a substance which forms carbon dioxide gas in the arc when welding with straight polarity. Carbon dioxide performs protect the weld pool from the atmosphere and serves as an additional carbon oxidizer that enters into the weld metal from the main bath - iron. Welding is carried out without preheating. During welding, controlled temperature in the base metal heat affected zone, preventing heating of the workpiece is above 70 °C. As a result of investigations since the welds, cracking and other defects in welds and heat-affected zone is not detected. The hardness of the weld metal does not exceed 210-230 HB and allows machining of welds conventional metal-cutting tools.

  Повний текст PDF - 519.546 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"