Рассмотренные направления исследования были реализованы для процесса непрерывного литья на машине горизонтального типа. Эксперимент проводился на заготовках из бронзы марки Бр. О5Ц5С5 диаметром 30,0 мм. Для каждого технологического параметра изготовляли не менее 8 образцов для построения модели, которая может воспроизвести результат эксперимента с надежностью 95 %. В результате исследований установлено, что применение реверсивного движения заготовки позволяет на порядок снизить напряжение, возникающие во время преодоления силы трения покоя. Так же определено, что при повышении частоты движения заготовки в кристаллизаторе в интервале 2,5…7,5 мин{\up\fs8 -1} увеличивается прочность механических свойств медных сплавов с 205 до 215 МПа, при условии реализации реверсивного движения. Таким образом, увеличение частоты движения заготовки при использовании реверсивного ее движения во время преодоления силы трения покоя позволило повысить прочностные свойства заготовок из медных сплавов в интервале 12,4…15,8 %.Розглянуті напрями дослідження були реалізовані для процесу безперервного лиття на машині горизонтального типу. Експеримент проводився на заготовках з бронзи марки Бр. О5Ц5С5 діаметром 30,0 мм. Для кожного технологічного параметра виготовляли не менше, як 8 зразків для побудови моделі, яка може відтворити результат експерименту з надійністю 95 %. В результаті досліджень встановлено, що застосування реверсивного руху заготовки дозволяє на порядок знизити, напругу, що виникає під час подолання сили тертя спокою. Так само визначено, що за підвищення частоти руху заготовки у кристалізаторі в інтервалі 2,5...7,5 хв{\up\fs8 -1} збільшується міцність механічних властивостей мідних сплавів з 205 до 215 МПа, за умови реалізації реверсивного руху. Таким чином, збільшення частоти руху заготовки за використання реверсивного її руху під час подолання сили тертя спокою дозволило підвищити міцність заготовок з мідних сплавів в інтервалі 12,4…15,8 %.Directions of research have been implemented for the continuous casting process on a machine of the horizontal type. The experiment was carried out on billet made of bronze mark Br. О5Ц5С5 diameter of 30.0 mm. For each technology option produced noless than 8 samples to build a model that can reproduce the result of the experiment with reliability of 95 %. As a result of researches it is established that the application of the reverse motion of the billet is possible to reduce the voltage appearing at the time to overcome the force of static friction. Also determined that the increase in the frequency of movement of the billet in the mold in the range of 2.5...7.5 min-1 was possible to increase the strength of the mechanical properties of copper alloys with 205 to 215 MPa, with reverse motion. Thus, an increase in the frequency of movement of the billet when using a reverse motion of the billet while overcoming the force of static friction is allowed to increase strength properties of billets ofcopper alloys in the range of 12.4…15.8 %.

  Повний текст PDF - 1.972 Mb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"