В современной промышленности широко используются металлокерамические изделия, в частности, гермовводы вакуумных установок электроннолучевой сварки, которые изготавливаются пайкой или диффузионной сваркой. При изготовлении подобных узлов приходится решать ряд проблем, связанных с наличием остаточных собственных напряжений, вызванных различием термических коэффициентов линейного расширения металла и керамики, а также плохой смачиваемостью поверхности керамики припоями. Для снижения остаточных напряжений и повышения качества пайки в конструкциях гермовводов используют согласованные материалы и припои с высокой адгезионной активностью. Однако в литературных источниках недостаточно рассмотрены характеристики смачивания и растекания указанных припоев по ковару и керамике, отсутствуют результаты детальных исследований фазового состава и свойств паяных соединений с использованием припоев и сплавов на основе системы Cu - Ti. В этой связи исследованы характеристики смачивания припоем СТЕМЕТ-1203 и припоем Cu - Ti, который формировался в процессе контактно-реактивного плавления фольги титана и меди (50 % Ti - 50 % Cu по объему), ковара 29НК, керамики ВК94-1 и муллита (3Al2O3-2SiO2), изучены свойства паяных соединений с целью оптимизации технологии пайки металлокерамических высоковольтных гермовводов электронно-лучевых пушек вакуумных установок для сварки и напыления. На основании полученных результатов можно сделать вывод о том, что для изготовления металлокерамических гермовводов оптимальным является сочетание ковар 29НК - керамика ВК94-1. Использование для пайки гермовводов припоя Ti - Cu позволяет получить повышение адгезионной активности по сравнению с припоем СТЕМЕТ-1203 и снизить температуру пайки на 60 - 90 C. Таким образом, твердость плавно увеличивается от ковара к керамике, что, вероятно, способствует снижению уровня собственных напряжений в паяном соединении. Характер распределения химических элементов в паяных соединениях обеспечивает образование прочного пластичного шва без видимых макро- и микродефектов. Качество пайки металлокерамических гермовводов определяется вакуумной плотностью швов и электросопротивлением между керамическими и металлическими элементами детали. В данном случае герметичность пайки подтверждается с помощью масс-спектромерического метода; сопротивление между керамическими элементами гермоввода составляет более 15 ГОм при напряжении 1 кВ.

  Повний текст PDF - 630.279 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"