Запропоновано концепцію збільшення працездатності породоруйнівного інструменту. В концепції використано положення термодинаміки відкритих систем. Виходячи з запропонованої концепції, визначено наступні перспективні напрямки збільшення працездатності породоруйнівного інструменту: легування Co-фази, створення градієнтних стриктур в об'ємі породоруйнівного елемента, формування мезоструктур у спечених твердих сплавах.

Досліджено можливість одержання безазотних детонаційних наноалмазів з вироблених промисловістю вибухових речовин, показано малу ймовірність їх одержання. Встановлено залежність виходу детонаційних наноалмазів від змісту ковалентно-зв'язаного азоту C - N в молекулах вибухових речовин, визначено оптимальний (23 - 28 % (за масою)) діапазон вмісту азоту.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л428.8

Рубрики:

Кристалокераміка

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л463.4

Рубрики:

Карбід бору. Нітрид бору

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено ефективність алмазного шліфування сферичної поверхні сапфіру й полікристалічного діоксиду цирконію інструментом на металевій зв'язці зі зниженим розкидом поруватих включень зв'язки за розмірами. Для ущільнення інструментального композита було використано поліетиленгліколь, модифікований похідними адамантану, що підвищило нелінійність течії зволожувача на стадії брикетування. Показано, що за умов тертя такого композита амплітуда коливань коефіцієнта тертя знижується, причому за тертя по діоксиду цирконію втричі інтенсивніше у порівнянні зі сапфіром. Крім того, на відміну від шліфування діоксиду цирконію, на шліфованій поверхні сапфіру спостерігали виколювання, для виключення яких доцільно забезпечити будову поруватого простору композита не тільки з певним розподілом поруватих включень за розмірами, але й зі зменшеним їх найбільш ймовірним значенням. Показники відносної продуктивності, зносу алмазного інструменту у разі тонкого шліфування сапфіру, діоксиду цирконію відрізняються удвічі або утричі залежно від зернистості алмазного інструменту. Шорсткість поверхні полікристалічного діоксиду цирконію за його тонкого шліфування в цілому в 4 - 5 разів нижче, ніж у сапфіру.

Підвищено працездатність твердосплавних деформуючих протяжок пыд час обробки фасонних отворів в деталях зі сталі 38Х2МЮА деформуючим протягуванням, що було досягнуто використанням розробленого ефективного технологічного мастила та антифрикційного покриття нітриду титану на робочих поверхнях інструменту, що призвело до зниження осьових сил протягування та одержання низьких значень шорсткості. Зазначений підхід надає змогу забезпечувати обробку без схоплювання за умов нормальних контактних тисків до 4 ГПа.

Обгрунтовано умови стійкого існування металевих прошарків на міжфазній границі алмаз/(Ti, W)C - WC - Co-матриця, одержано значення критичного розміру прошарку залежно від складу і структури композита. Результати досліджень надають змогу розробити технологію, яка забезпечує існування металевих прошарків на міжфазній границі алмаз/(Ti, W)C - WC - Cо, що надає змогу релаксувати напруження між частинками алмазу і матрицею, забезпечити міцне утримання частинок алмазу матрицею та збільшити термін роботи виробів, виготовлених із композита алмаз-(Ti, W)C - WC - Co.