Досліджено процес формування джгутового намотування з точки зору силових взаємодій ниток. Встановлено, що за певних співвідношень між частотою обертання бобіни та частотою руху нитководія відбувається укладання ниток на одне й те саме місце і формується джгутове намотування. Для усунення дефектів у вигляді джгутів і супроводжуючих їх хорд запропоновано зменшити до можливого мінімуму відстань від вічка нитководія до точки набігання.

Розглянуто питання, пов'язані з вибором одиничних показників для оцінки якості форми пакувань хрестового намотування і створенням алгоритмів їх автоматизованого визначення. Розроблено метод оцінки якості форми пакувань хрестового намотування за комплексним показником. Для обгрунтування одиничних показників, методом експертного опитування, проведено ранжування дефектів форми пакувань за ступенем їх впливу на придатність пакувань до переробки на наступних технологічних переходах. Для кількісної оцінки кожного з названих дефектів форми бобіни визначено поодинокі показники, що надають можливість кількісно оцінити їх вплив. Розроблено вирішальні правила та алгоритми для їх обчислення на підставі отриманого раніше масиву даних про координати точок поверхні бобіни. Встановлено бальну оцінку впливу кожного з одиничних показників, що характеризують дефекти намотування на придатність пакувань до переробки на наступних технологічних переходах. Комплексна оцінка якості форми пакування може бути отримана методом середньозваженого показника. Середній зважений показник будується як залежність, аргументами якої є одиничні показники якості і параметри їх вагомості. Виходячи з цього, отримано залежність для розрахунку комплексного показника якості форми бобіни. Чим більше значення приймає цей показник, тим вище якість контрольованого пакування. Проведено оцінку застосовності розробленого комплексного показника для аналізу форми пакувань. Для цього проведено аналіз партії пакувань, який підтвердив відтворюваність процесу аналізу форми пакування за допомогою запропонованого комплексного показника; а також відповідність оцінок, отриманих за запропонованою методикою, візуальними оцінками. Метод комплексної кількісної оцінки форми пакувань надає можливість проводити оптимізаційні експерименти і на їх основі призначати такі регульовані параметри мотальних механізмів, які надають можливість отримувати пакування необхідної якості. У ході розробки нового мотального обладнання можна буде закласти необхідні кошти регулювання процесу намотування.