Приведен обзор известных технологий патентирования стальной проволоки. Предложена новая альтернативная технология патентирования, отличающаяся от традиционных схем патентирования с применением расплавов свинца и селитры своей экологической чистотой и экономичностью.

Установлено закономірності структуроутворення та формування властивостей вуглецевої сталі у разі охолодження високошвидкісним газовим потоком та розроблено технологічні засади екологічно чистого та ресурсоощадного процесу термічної обробки дроту, призначеного для холодної пластичної деформації. Вивчено особливості розпаду переохолодженого аустеніту та структури, що формується, вуглецевої сталі у разі традиційного патентування з застосуванням розплаву селітри або свинцю та високошвидкісного газового потоку як охолодних середовищ. Показано, що технологія газового патентування забезпечує формування мікроструктури та властивостей вуглецевої сталі, аналогічних властивостям, одержуваним після патентування в розплаві селітри (свинцю), що дозволяє замінити традиційне, яке застосовується під час виробництва сталевої стрічки для виготовлення поршневих кілець двигунів внутрішнього згоряння.

Разработана технология высокотемпературной деформационно-термической обработки бунтового проката, которая позволила обеспечить равномерность распределения перлитной структуры в поперечном сечении, снизить глубину обезуглероженного слоя и повысить исходную прочность металла при одновременном повышении характеристик пластичности. В результате промышленного опробования принципиально нового технологического подхода к охлаждению высокоуглеродистого бунтового проката в потоке непрерывного проволочного стана с использованием тепла прокатного нагрева комплексно достигнуты максимально возможные наилучшие качественные показатели проката диаметром 10,0 мм, которые ранее считались недостижимыми.