Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.62-1

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.9-1

Рубрики:

Інші вогнетриви

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.62

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.8-106

Рубрики:

Карборундові вогнетриви

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Структурне руйнування є меншим у виробів, що застосовуються в різних печах чорної та кольорової металургії, на поверхні яких під час служби створюється розплав з високою в'язкістю. Враховуючи це, є доцільним використання карбідкремнієвих матеріалів, зерна яких вкрито кварцитовою плівкою, що захищає SiC від швидкого руйнування в кисневому середовищі. Для створення кварцитової плівки на зернах карборунду необхідно введення кварцвмісної сировини, зокрема, дистен-силіманітового концентрату, що надає змогу створити необхідний фазовий склад футерувальної маси у процесі підйому температури на початковому етапі роботи печі. Розглянуто питання можливості використання дистен-силіманітового концентрату виробництва України під час розробки складів карбідкремнієвих матеріалів. Наведено різні типи зв4язуючого (етилсилікат ЕТС-40, ЕТС 40/60, ЛСТ, термопласт), варіації їх співвідношення поміж собою, а також з різною кількістю дистен-силіманітового концентрату. Показано можливість контролю фізико-механічних характеристик матеріалів шляхом регулювання співвідношення компонентів зв'язуючого - дистен-силіманітового концентрату. Встановлено найкраще поєднання характеристик карбідкремнієвих матеріалів, які досягаються у разі використання конкретної кількості дистен-силіманітового концентрату.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.9

Рубрики:

Інші вогнетриви

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.98

Рубрики:

Вогнетривкі матеріали та вироби спеціального призначення

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.252

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.252-106

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

На основі аналізу існуючих муліто-кордієритових ситалів визначено необхідність створення високоміцних матеріалів даного типу для індивідуального та локального захисту від високошвидкісного навантаження зі зниженою собівартістю, за рахунок проведення низькотемпературної короткотривалої термічної обробки з використанням вітчизняної сировини. Важливим аспектом забезпечення ефективної захисної дії бронеелемента, окрім його бронестійкості та живучості, є здатність протистояти дії відкритого полум'я та горючих сумішей, яка визначається термічними властивостями ситалів. Мета роботи - дослідження термічних властивостей, а саме термічного коефіцієнта лінійного розширення та вогнестійкості, розроблених авторами раніше високоміцних муліто-кордієритових ситалів. Температурний коефіцієнт лінійного розширення встановлювали з використанням кварцового вертикального дилатометру ДКВ-5А (ASTM C 372-94 (2007)), вогнестійкість за ГОСТ 33000-2014. За даними рентгенофазового та диференціально-термічного аналізів, за механізмом формування структури та фазового складу скломатеріалів за термічної обробки дослідні зразки було розподілено на дві групи, для кожної з яких було визначено вплив хімічного та фазового складів на термічний коефіцієнт лінійного розширення вихідних муліто-кордієритових скломатеріалів і склокристалічних матеріалів (ситалів), термооброблених за технологією двостадійної термічної обробки. Дослідження вогнестійкості розроблених склокристалічних матеріалів надало змогу встановити, що вони витримують термічне навантаження за визначеним режимом впродовж 360 хв. Встановлено, що забезпечення високих термо- та вогнестійкості (RE 360 (h)) є визначальним фактором під час створення зміцнених склокристалічних матеріалів, які здатні протистояти без руйнування різкій зміні температур.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.252

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л422-37

Рубрики:

Будівельна кераміка

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведена информация о разработанных в 2017 г. в институте технических условиях (ТУ) и изменениях к действующим ТУ на огнеупоры. В 2017 г. разработаны, согласованы с предприятиями в соответствии с требованиями государственной системы стандартизации и утверждены: 12 изменений к ТУ на серийную огнеупорную продукцию, изготовляемую огнеупорными предприятиями Украины, в том числе проверено и согласовано 1 изменение на серийную огнеупорную продукцию, разработанное ЧАО "КДЗ", 10 новых технических условий и 4 изменения к действующим ТУ на опытные партии огнеупоров, изготовляемых АО "УкрНИИО имени А. С. Бережного". Изменения к техническим условиям и новые технические условия разработаны в соответствии с требованиями современной системы стандартизации Украины (СОУ КЗПС 74.9-02568182-003:2016, ДСТУ 1.5:2015, СОУ МПП 01.120-090:2005), согласованы с предприятиями - производителями и потребителями продукции, проверены на соответствие действующим законодательным актам, техническим регламентам и нормативным документам и внесены в базу данных "Технические условия Украины" - ГП "Харьковстандартметрология", утверждены техническим комитетом ТК 7 "Огнеупоры". Институтом планируется продолжить работы по разработке технических условий на огнеупорную продукцию, изучению и анализу мирового уровня стандартизации в области огнеупоров.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.256

Рубрики:

Вогнетриви з корунду

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.1/9

Рубрики:

Окремі види вогнетривів

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.256

Рубрики:

Вогнетриви з корунду

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Для плавки жаропрочных сплавов в индукционных печах применяют вибролитые высокоогнеупорные тигли, технология которых разработана и внедрена в АО "УкрНИИО имени А. С. Бережного". Для изготовления высокоогнеупорных корундопериклазовых тиглей используют плавленые корунд и периклаз, глинозем, а также диспергирующую добавку - ADS-1 + ADW-1, при этом влажность вибролитой массы составляет 4,5 - 4,6 % и растекаемость - 80 %. Наряду с добавкой ADS-1 + ADW-1 возможно использование диспергирующей добавки Castament FS 10 + Castament FW 10, которая обеспечивает практически такую же влажность масс. Также была разработана новая диспергирующая добавка Castament FS 65. Поэтому проведение исследований влияния диспергирующей добавки Castament FS 65 на структурно-реологические свойства вибролитых корундопериклазовых зернистых масс с целью установления возможности дальнейшего снижения их влажности, является актуальным. Изучено влияние диспергирующей добавки Castament FS 65 в количестве 0,05; 0,1; 0,2 и 0,3 % в сопоставлении с влиянием оптимального количества (0,2 %) диспергирующей добавки Castament FS 10 + FW 10 (в соотношении 3:1) на растекаемость корундопериклазовой массы. Установлено оптимальное количество добавки Castament FS 65 - 0,2 %, которое существенно увеличивает растекаемость массы по сравнению с добавкой Castament FS 10 + FW 10 и может обеспечить снижение влажности массы с 4,0 - 4,5 до 3,5 - 4,0 %.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н626.102.36 + Н331.36

Рубрики:

Технологія виробництва бетону на змішаних в'яжучих (змішаних бетонів)

Бетони на змішаних в'яжучих (змішані бетони)

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.32

Рубрики:

Магнезитові (периклазові) вогнетриви

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л428.2-1

Рубрики:

Вироби з високоглиноземистих мас

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ