Комплексно досліджено метод зміцнення швидкорізальних сталей шляхом електроіскрового легування електродними матеріалами з використанням тугоплавких сполук і наступної лазерної обробки. Встановлено, що лазерна обробка електроіскрових покриттів дозволяє збільшити в 3 - 5 разів глибину зміцненого шару зі зниженим розподілом легуючих компонентів та фізико-механічних властивостей, усунути пористість та дефектність вихідного покриття. Запропоновано оптимальні режими електроіскрового легування та лазерної обробки й електродні матеріали на базі тугоплавких сполук. Надано рекомендації щодо практичного застосування розробленої технології. Ця технологія дозволяє збільшити ресурс роботи інструмента зі швидкорізальних сталей для обробки важкооброблюваних матеріалів у 2 - 3 рази, у порівнянні з незміцненим інструментом.

Електроіскрова обробка поверхні матеріалів і сплавів базується на локальному впливі на оброблювані ділянки з використанням високоенергетичного джерела. Локальність виділення енергії дозволяє обробляти тільки поверхневу ділянку матеріалу, що дає економічні та технологічні переваги. Вигладжування поверхні надтвердим матеріалом і лазерна обробка дозволяють усунути недолікі, властиві електроіскровим покриттям. Ці методи призводять до збільшення товщини покриття, зменшення шорсткості, зникнення пор і тріщин, зниження залишкових напружень.

Індекс рубрикатора НБУВ: В378.24 + К297

Рубрики:

Металічне скло

Аморфні сплави

Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проаналізовано стан і перспективи використання ультразвукової обробки кераміки у сучасних галузях промисловості. Показано, що ультразвукова обробка є унікальним, а в ряді випадків єдиним можливим методом розмірної обробки крихких, твердих струмонепровідних матеріалів. Точність та ефективність обробки визначається, за інших рівних умов, зносостійкістю концентраторів-інструментів. Проаналізовано зносостійкість відповідних матеріалів концентраторів і встановлено закономірності їх руйнування, залежно від технологічних параметрів обробки та особистих властивостей матеріалів. Установлено закономірності механізму контактного гідроабразивного зношування композиційних матеріалів і визначено структурні параметри, які переважно впливають на руйнування робочої поверхні концентраторів-інструментів.

Досліджено основні параметри кінетики електроіскрового легування сталі 45 сплавом Ni - Cr - Al - Y евтектичного складу у литому та гарячепресованому стані: сумарна ерозія аноду, привіс катоду та середній коефіцієнт переносу матеріалу. Розглянуто фазовий склад і структурний стан вихідних матеріалів електродів та електроіскрових покриттів із них. Показано, що характер структури матеріалів електродів у вихідному стані обумовлює параметри кінетики нарощування поверхневого шару. Зносостійкість одержаних шарів визначається характером структури електродів у вихідному стані.

Показано, що у електроіскрових покриттях з TiN у разі додавання Ni після обробки концентрованим сонячним випромінюванням випромінювальна здатність збільшується у 1,5 рази, що є ефективним під час використання у вузлах тертя у космічному просторі. Застосування концентрованої сонячної енергії для обробки ЕІЛ-покриттів з TiN - Ni підвищує зносостійкість покриттів у 2 - 3 рази, внаслідок утворення оксидної фази у легованому шарі. У сталі 45 у зоні дії концентрованої сонячної енергії відбуваються структурні зміни від ферито-перліту до трооститу з подрібненням зерна та підвищенням твердості. Встановлено, що оптимальні триботехнічні та фізико-механічні властивості має електроіскрове покриття з матеріалу 60 % TiN + 40 % Ni.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.053.3

Рубрики:

Електроіскрове покриття металів

Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.053.3-18

Рубрики:

Електроіскрове покриття металів

Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено питання підвищення стійкості поверхонь мідних плит кристалізаторів машин безперервного лиття заготовок. Наведено результати досліджень комбінованих покриттів нікелю на міді, що являють собою тонкий підшар нікелю, одержаний за допомогою методу електроіскрового легування, і робочий шар нікелю, нанесений за методом плазменно-дугового напилення. Проведено комплексний аналіз покриттів (оптична мікроскопія, дюрометричний аналіз та СЕМ), вивчено їх механічні характеристики. Показано, що застосування нікелевого підшару значно збільшує зчеплення покриттів. Наведено значення зчеплення й інші характеристики одержаних покриттів.