Показаны пути и методы обеспечения устойчивости вертикальных стволов после их погашения. Сделаны выводы: устойчивость ствола может быть обеспечена лишь в том случае, если учтены все влияющие факторы в их взаимной увязке, необходимо сооружать в стволе надежные специальные пробки и опоры, производить конструирование ствольных пробок, выбирать места их размещения, рассчитывать основные параметры и параметры опорных перемычек по определенной методике. Важен достоверный прогноз возникающих вертикальных сил, действующих на пробку с учетом эффекта подпружинивания закладки в период ее уплотнения и до момента стабилизации сил трения в стволе, при этом минимальная несущая способность опорной перемычки должна обеспечивать поддержание столба закладочного материала не менее критической высоты засыпки. С целью уменьшения опускания закладки необходимо проводить ее уплотнение еще на стадии возведения.

На основе анализа аварий, связанных с потерей устойчивости ликвидируемых вертикальных стволов в Европе, описаны технологии сохранения их устойчивости. Приведены схемы сооружения основания засыпки, засыпки основной части ствола и перекрытия их устьев.

Рассмотренные подходы к оценке и выбору конструкции опор в ликвидируемых стволах, изложенная методика расчета их параметров позволяют дать рекомендации по обеспечению стабильности любого вида закладочного материала и на этой основе долговременного безопасного состояния ликвидированного ствола в конкретных горно-геологических, геомеханических и гидрогеологических условиях.

Рассмотрены производственные процессы, выполняемые в очистном забое угольной шахты в различных горно-геологических условиях - крепление очистных забоев, выемка и транспортировка угля, управление кровлей, работы на концевых участках лав. Приведены методы проектирования основных производственных процессов и организации труда, в т.ч. ремонтных работ, при разработке угольных пластов.

Описана организация работ в очистных забоях угольных шахт, приведены нормы выработки по основным и вспомогательным процессам, даны примеры расчета объемов и численности рабочих, в частности, определения объемов работ в лаве крутого пласта. Рассмотрены особенности крепления очистных забоев металлическими стойками, а также выемки угля щитовыми агрегатами на пластах крутого падения.

Изложены концептуальные основы, принципы и особенности закрытия шахт в нынешних условиях. Раскрыто содержание проектов. Рассмотрены вопросы технологической безопасности при ликвидации шахт, а также социально-экономических последствий их закрытия. Проанализированы особенности технологии ликвидации скважин большого и малого диаметра.

Изложены основные методические, теоретические, технико-теоретические, технико-технологические, организационные и экономические положения по установлению нагрузки на очистные забои при комбайновой выемке угля. Предложены методика и пример расчета нагрузки с учетом надежности всех технологических звеньев выемочного участка.