Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3-11

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

На основании экспериментальных данных (замер энергосиловых параметров прокатки) получены математические зависимости, позволяющие произвести технологическую оценку массы ободьев с тороидальными полками. Выявлены оптимальные массы профилей с технологической точки зрения. Новые конструкции профилей внедрены в производство.

Розглянуто питання дослідження та освоєння нових конструкцій ободів в умовах колісного заводу. Показано, що при хвилеподібній центральній частині знижуються енерговитрати на їх виготовлення та поліпшуються механічні характеристики полотна. Запропоновані гарячекатані профілі зниженої металомісткостi впроваджені у виробництво.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3-2

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

За счет эффекта прокатки волнообразных профилей в условиях неравномерной деформации был создан технологический резерв, позволяющий осуществлять устойчивую прокатку облегченных профилей ободьев колес. Предложены их новые конструкции с тороидальными полками. Проведены экспериментальные исследования прокатки серийных и новых профилей. Новые профили внедрены в промышленное производство.

Рассмотрены технологические процессы сортового производства, изложены основы калибровки валков и профилей. Освещены вопросы получения заготовок простой и сложной форм методом непрерывного литья. Описаны технология производства металлопроката из слитков с повышенным теплосодержанием. Проанализированы различные режимы контролируемой прокатки с целью получения готовых изделий с заданными механическими свойствами.

Разработана новая конструкция горячекатаного профиля швеллерного типа. Показано, что за счет более рационального распределения металла моменты сопротивления и удельные моменты сопротивлений выше стандартных.

Доказано, что с повышением температуры посада слитков постепенно снижается такой дефект квадратной заготовки как "утяжка" и достигается экономия металла.

В условиях сложного напряженного состояния среды получено решение плоской задачи теории пластичности для упрочняющейся сложной среды с учетом температурного фактора.

Приведены результаты экспериментальных исследований влияния основных технологических параметров на уровнь потребительских свойств профилей СВП для крепи горных выработок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.3

Рубрики:

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены результаты экспериментальных исследований влияния технологии нагрева слитков с повышенным теплосодержанием на параметры процесса их прокатки.

Разработана математическая модель симметричной и асимметричной осадки со сдвигом. Показано, что использование сдвиговых деформаций изменяет напряженное состояние металла, включая контактные напряжения.

Получено замкнутое решение плоской задачи обобщенной теории пластичности. Теоретически определена модель сложной пластической среды. Показаны решения с использованием деформационной теории и теории пластического течения. Проанализировано решение задачи для простой упрочняющейся среды.

Предложен новый метод решения задач теории пластичности. Результат получен для замкнутой системы уравнений плоской задачи. Особенностью является присутствие одинаковых координатных функций в обобщенных параметрах напряженного, деформированного состояний и поля температур. Теоретически определена модель сложной пластической среды.

Представлены основные результаты экспериментальных исследований влияния параметров горячего выдавливания заготовок лопаток на качество их изготовления.

Разработана математическая модель процесса пластического формоизменения с использованием замкнутого решения теории пластичности. Показано влияние химического состава, деформационных, скоростных параметров процесса и температуры на напряженное состояние в процессе деформирования металла.

Показано аналитическое решение обобщенного уравнения равновесия в полярных координатах. Получен тригонометрический закон распределения компонентов тензора напряжений с переменным по очагу деформации сопротивлением пластической деформации на сдвиг.

Розглянуто сучасні технології й обладнання металургійних заводів ВАТ "Запоріжсталь" і ВАТ "Дніпроспецсталь". Наведено результати математичного моделювання процесів обробки металів тиском. Обгрунтовано шляхи підвищення точності та достовірності розрахунку параметрів деформованого стану неперервнолитих блюмів на стадії неповної кристалізації. Розроблено математичну модель теплових процесів у штампі та застигаючій нерівномірно нагрітій заготовці. Розкрито основні можливості програмного комплекса для моделювання процесів обробки металів тиском, термо- та механообробки DEFORM. Розглянуто сучасні технології обробки металів тиском у металургії та машинобудуванні. Проведено дослідження процесу прокатки у режимі контактно-гідродинамічного тертя. Охарактеризовано стан розвитку технологічних схем виробництва сортового проката з використанням неперервнолитої заготовки. Запропоновано методику визначення реальних параметрів процесу холодної пільгерної прокатки труб із застосуванням комп'ютерної системи "ХПТ-експертиза". Наведено результати експериментального дослідження течії металу у кутових елементах фасонних калібрів. Розглянуто прогресивні способи одержання заготовок в авіадвигунобудуванні методами обробки металів тиском. Показано вплив умов деформування на процес зміцнення пористих тіл. Описано перспективні технологічні процеси порошкової металургії. Наведено рекомендації щодо використання методу віброобробки з метою зміцнення поверхневого шару деталей.

Рассмотрены современные технологии и оборудование металлургийных заводов ВАТ "Запорожсталь" и ВАТ "Днепроспецсталь". Изложены результаты математического моделирования процессов обработки металлов давлением. Обоснованы пути повышения точности и достоверности расчета параметров дефформированного состояния непрерывнолитых блюмов на стадии неполной кристаллизации. Разработана математическая модель тепловых процессов в штампе и застывающей неравномерно нагретой заготовке. Раскрыты основные возможности программного комплекса для моделирования процессов обработки металлов давлением, термо- и механообработки DEFORM. Рассмотрены современные технологии обработки металлов давлением в металлургии и машиностроении. Проведено исследование процесса прокатки в режиме контактно-гидродинамического трения. Охарактеризовано состояние развитие технологических схем производства сортового проката с использованием непрерывнолитой заготовки. Предложена методика определения реальных параметров процесса холодной пильгерной прокатки труб с применением компьютерной системы "ХПТ-экспертиза". Изложены результаты экспериментального исследования течения металла в угловых элементах фасонных клибров. Рассмотрены прогрессивные способы получения заготовок в авиадвигателестроении методами обработки металлов давлением. Показано влияние условий дефформирования на процесс уплотнения пористых тел. Описаны перспективные технологические процессы порошковой металлургии. Даны рекомендации по использованию метода виброобработки с целью упрочнения поверхностного шара деталей.

Індекс рубрикатора НБУВ: В251.2

Рубрики:

Теорія пластичності

Шифр НБУВ: Ж29126/маш. Пошук видання у каталогах НБУВ