Індекс рубрикатора НБУВ: К327.923

Рубрики:

Виробництво конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены вопросы выбора технологии и оборудования для получения металлических порошков распылением расплавов. Охарактеризованы наиболее перспективные по производительности и эффективности использования в промышленности процессы распыления расплавленных металлов сжатыми газами, водой высокого давления и центробежным методом. Предложены физические модели образования порошковых частиц в данных процессах и на их основе проанализировано влияние параметров распыления, физических свойств расплавов, среды распыления газов энергоносителей, геометрических параметров установок на размер порошковых частиц. Приведены методики инженерных расчетов технологических процессов и оборудования.

Освещены проблемы теории диспергирования расплавленных металлов. Рассмотрены вопросы распада жидкометаллических струй, пленок, капель. Проанализированы нестационарные процессы динамики капель, их охлаждения за счет конвекции, излучения, контакта с твердой поверхностью, в частности, при различных теплофизических параметрах среды, турбулентности, кризисе кипения. Выявлена общность процессов газового, жидкостного, центробежного распыления струи расплавов жидких металлов, а также процесов распыления вращающейся заготовки (электрода), спиннингования, экстракции и других процессов распыления жидких металлов.

Изучены основные технологические характеристики порошков высокохромистых чугунов, полученных распылением расплава газом и водой. Исследован процесс спекания заготовок из них. Показано, что порошковые сплавы системы Fe - Сr - Мо - Сr могут сочетать в себе относительно высокую твердость и термическую стабильность. Это позволяет рассматривать сплавы данной системы как перспективные материалы для производства деталей, работающих в условиях повышенного износа, в том числе при повышенных температурах.

Приведен новый метод определения прогнозируемой долговечности подшипников по объемному содержанию неметаллических включений. Рассмотрены результаты работ УкрНИИспецстали по разработке комплекса металлофизических методик и исследованию фазового состава и морфологии наиболее опасных крупных недеформируемых оксидных включений.

Рассмотрены проблемы повышения качества жаропрочных и прецизионных сплавов при использовании прогрессивных методов выплавки. Показаны преимущества переплавных технологий и вакуумно-индукционной выплавки. Приведены особенности производства этих сплавов на ОАО "Днепроспецсталь".

Приведен обзор современных штамповых сталей для холодного и горячего деформирования, а также сталей для изготовления инструмента прессования РТИ и пластмасс. Показаны преимущества предлагаемых сталей по сравнению с применяемыми в промышленности и даны рекомендации по их выбору в зависимости от конкретных условий эксплуатации инструмента.

Ключ. слова: штамповая сталь, порошковая металлургия, теплостойкость, аустенит
Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.367 + К390.45-1

Рубрики:

Штампова сталь

Гаряче пресування. Спікання металевих порошків і металокерамічних сумішей

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены основные высокопроизводительные методы производства распыленных порошков спецсталей, сплавов и цветных металлов. Дана краткая характеристика технических возможностей УкрНИИспецстали как разработчика и производителя пилотных и опытно-промышленных партий порошковой металлопродукции. Рассмотрены и охарактеризованы области использования порошков сплавов, полученных газовым и водяным распылением и дано сравнение с традиционными процессами.

Освещены вопросы производства полуфабрикатов и изделий из спциальных сплавов, сталей, цветных металлов и сплавов, порошков железа и легированных сталей, композиционных материалов, произведнных на базе технологии распыленных порошков. Особое внимание уделено изделиям из никелевых жаропрочных сплавов, титановых и алюминиевых сплвовв для аэрокосмической техники, быстрорежущим и штамповым высоколегированным сталям и инструментам из них, издлиям из прецизионных сплавов, а также низколегированных сталей и цветных сплавов конструкционного назначения.

Приведена комплексная методика исследований фазового состава и морфологии, а также классификации неметаллических включений основанная на использовании рентгеноспектрального микроанализа. Методика основана на изучении особенностей катодолюминесцентного свечения минералов под действием пучка электронов.

Исследовано влияние технологических режимов горячего газостатического прессования (давление, температура и время выдержки) на относительную плотность и высокотемпературную пластичность компактного порошкового материала из высоколегированной быстрорежущей стали Р12М3К5Ф2-МП. Установлено, что для достижения 100 % плотности и высокооднородной тонкодисперсной структуры порошкового материала целесообразно использовать газораспыленные порошки более мелких фракций по сравнению с рабочей фракцией (800 мкм) при промышленном отечественном производстве порошковых сталей в условиях ОАО "Днепроспецсталь".

Приведен краткий обзор работ ГП "УкрНИИспецсталь" по применению методов количественной металлографии и математической статистики для исследования качества промышленной продукции из специальных сталей, влияния технологических факторов, сравнительного анализа эталонных шкал ГОСТ и зарубежных стандартов, а также НИР по гармонизации ДСТУ и ISO, разработке, аттестации и стандартизации методик металлографического контроля с использованием систем анализа изображений и программно-аппаратных комплексов.

Показана принципиальная возможность получения износостойких и теплостойких материалов с керамическим и интерметаллидным упрочнением. Разработанные в ГП "УкрНИИспецсталь" составы композиционных материалов и сплавов с интерметаллидным упрочнением, а также технологии их производства обеспечивают комплекс высоких служебных свойств, что позволяет использовать эти материалы для различных видов инструментов и деталей машин ответственного назначения.

В ГП "УкрНИИспецсталь" разработана прогрессивная технология выплавки и распыления инструментальных и коррозионностойких сталей, обеспечивающая получение газораспыленных порошков мелких и особо мелких фракций. Порошковые инструментальные стали отечественного производства (ПАО "Днепроспецсталь") обладают высоким уровнем физико-механических и эксплуатационных свойств, что позволяет использовать их для различных видов режущих, штамповых инструментов ответственного назначения.

Рассмотрен процесс распыления порошков водой высокого давления "в смерче". На примере распыления ферромарганца подтверждена возможность получения порошков с формой частиц, близкой к сферической. Предложена модель распыления. Показано, что воздействие осуществляется водой, но через тонкий слой газа, без прямого контакта вода-металл. Полученные порошки, используемые для обмазки сварочных электродов, имеют преимущество перед молотыми порошками.