Наведено методику та проаналізовано можливості модельного експерименту на тривимірній решітці щодо відтворення параметрів переносу крізь ливарну форму.

Изучены механизмы массообменных процессов в оболочковой литейной форме после заливки. Предложен эффективный метод управления содержанием основных компонентов газовой смеси в порах формы и их влиянием на качество поверхности стальных отливок. Полученные практические результаты внедрены при модернизации автоматизированного оборудования цеха оболочкового литья.

Освещены проблемы числовых методов в проектировании объектов машиноведения, в частности, методы пространственно-временной дискретизации моделей деталей машин, принципы преобразования моделей на основе учета симметрии деталей и источников нагрузки на них. Приведены методы анализа дискретизированных объектов, а также информационные технологии, использующие современные интеллектуальные средства моделирования. Описаны методы проектирования сварной рамы полуприцепа, балки его моста, а также снижения временной сложности управления торможением и эксплуатацией таких полуприцепов. Приведены примеры использования информационных технологий для оптимизации конструкций и условий эксплуатации деталей машин и их основных узлов.

Рассмотрены проблемы и методы управления обработкой металлов путем внешнего воздействия на литейную форму после заливки. Процесс управления представлен как задача поиска управленческих решений в системах с запаздыванием. Приведены примеры решения таких задач в одно- и многомерном случаях. Экспериментально установлены параметры компенсирования запаздывания при управлении отсосом газом из оболочковой песчаной формы.

Проанализировано влияние запаздывания информации о состоянии контролируемых параметров на управление процессами литья. Представлен и испытан компенсатор на нейронной сети. Достоверность прогнозирования компенсации запаздывания управления процессом изготовления отливок составляет 85 - 87 %.

Показано, что синхронизирующее управление во многих случаях является единственно возможным в литейной форме. Приведены примеры синхронизирующего управления различных способов литья. Предложено расширить возможности автоматизированного управления.

Определено понятие "событие" в теории синхронизирующего управления как поименованное состояние. Выполнена классификация событий. Предложен метод нейросеточной экстраполяции дискретных числовых временных трендов, основанный на замене значений тренда в узловых точках на значения производной интерполяционного полинома в этих же.

Предложена система управления состояниями в технических объектах, положительный эффект от деятельности которой основан на достижении с помощью управления совпадения во времени событий в подсистемах тепло- и массопереноса, дающем значительный качественный эффект.

Рассмотрена проблема определения объектов, на которые направлено воздействие при управлении предметными областями. Введена типизация объектов, характеризующих предметную область, с целью минимизации количества объектов, попадающих под управляющее воздействие.

Предложен метод идентификации лица, непосредственно принимавшего участие в выполнении этапа технологического процесса литья. В основе идентификации - множество признаков, значения которых неявно создаются во время решения отдельных скрытых задач на рабочем месте.

Приведены отрасли использования, структурная схема, алгоритм работы и примеры применения двухуровневой перколяционной информационной модели процессов протекания сквозь гетерогенные смеси при их уплотнении.

Описаны основные подходы к новому виду управления процессами синхронизации событий. Приведены экспериментальные данные, которые подтверждают гипотезу о высокой чувствительности к муаровому эффекту (МЭ) в таком управлении. Предложены методы использования МЭ для повышения качества управления.

Представлена математическая модель технологии КИБ в виде дифференциальных уравнений энергетического и массового баланса во время нанесения покрытия. Выполнена идентификация параметров модели. Приведены примеры решения уравнений и построения передаточных функций отдельных звеньев модели процесса.

Отмечено, что отказы сложных систем часто определяются совпадением во времени (синхронизацией) событий, которые по отдельности не являются катастрофически опасными. Предложен метод поддержки проектных решений в САПР, позволяющий заранее выявлять наборы опасных совпадений событий и на этапе проектирования принимать меры к их недопущению в последствии.

Разработан новый программный продукт, который позволяет значительно снижать часовую сложность моделирования за счет автоматического упрощения структуры бесконечных кластеров в перколяционных моделях и определения их обобщающих параметров.

Показано, что слабосвязанные системы в машиностроении составляют широкий круг объектов, при проектировании и управлении которыми возникают специфические проблемы в решении задач оптимизации. В частности, для этого неприменимы комплексные генетические алгоритмы, разработанные для оптимизации сильносвязанных систем. Предложен метод оптимизации слабосвязанных систем с помощью генетических алгоритмов, позволяющий учесть физическую природу связности.

Изложены принципы и методы управления литейными системами и процессами на основе использования методологии системного анализа, математических методов исследования сложных систем, теории структурной и параметрической надежности систем. Предложена методика прогнозирования структуры и свойств чугуна, а также метод прогнозирования длительности модифицирующего эффекта. Разработано классифицирующее правило, которое позволяет подобрать химический состав чугуна, обеспечивающий устойчивость содержания графита в течение определенного времени после модифицирования. Разработана методика и компьютерная программа расчета оптимального количества оборудования, в котором в качестве критерия оптимизации использован критерий минимума приведенных затрат.

Показано, что слабосвязанные системы в машиностроении составляют широкий круг объектов, при проектировании которых возникают специфические проблемы в решении задач оптимизации. В частности, для этого неприменимы комплексные генетические алгоритмы, разработанные для оптимизации сильносвязанных систем. Предложен метод оптимизации слабосвязанных систем с помощью универсальных генетических алгоритмов, который позволяет учесть физическую природу связности.

Показано, что современное автоматизированное проектирование и управление нуждается в новых интеллектуальных методах оптимизации, позволяющих решать задачи в on-line режиме с привлечением математического аппарата виртуального объекта. Разработаны математические основы метода, выполнена классификация виртуальных объектов и обоснована их применимость для механических, электрических и гидравлических систем.

Показано, что проектирование процессов и аппаратов тепломассообмена нуждается в методах неразрушающего измерения площади обменной поверхности. Для этого предложены свертки изображений, получаемых в компьютерном томографе. Экспериментально подтверждено наличие максимума на зависимости интенсивности тепломассообмена от значений таких сверток, что позволяет ставить и решать задачи оптимизации параметров технологических процессов и конструкций обменных аппаратов.