Обгрунтовано принципи вибору складу композицій для виготовлення мікропористих полімерних мембран з розплаву і вимоги до технічного обладнання. Розглянуто особливості технології переробки одержаних композицій.

Зазначено, що під час конструювання й оптимізації екструзійного устаткування комп'ютерне моделювання процесів, що в них відбуваються, дозволяє значно знизити витрати коштів і часу. Найбільшого поширення та перспективу під час дослідження складних гідродинамічних і теплових процесів мають системи, побудовані на математичній базі методів скінченних елементів і контролю об'ємів, та з'єднані з пакетами твердотільного моделювання для створення сіткових областей геометрично складних каналів. Наведено результати моделювання течії неньютонівських рідин у плоскощілинних головках екструдерів. Розроблені математичні моделі дозволяють виконувати гідродинамічні та міцнісні розрахунки для дослідження полів швидкостей і тисків у полімерперероблювальному й іншому хімічному устаткуванні.

Розглянуто питання нанесення сіткової області на деякі характерні конструкції, одержані або використовувані під час виробництва обладнання хімічних та інших виробництв. Запропоновано алгоритм розв'язування задачі з автоматизованого нанесення шестигранної сіткової області. Розглянуто деякі тестові і прикладні задачі. Алгоритм відрізняється істотним скороченням обчислювальних витрат і можливістю вказувати різні прирости за напрямами X, Y, Z для створюваних скінченних елементів, з можливістю згущування/розрідження сітки в локальних областях.

На базі моментної схеми скінченних елементів побудовано універсальні співвідношення механіки суцільних середовищ, які дають можливість моделювати термонапружений стан та процеси переробки і формування таких нелінійних робочих середовищ як розплави полімерів, сипучі та пластичні маси у вироби із врахуванням процесів тверднення і впливу залишкових напружень на властивості кінцевих виробів.

Розроблено ефективні методи розрахунку та конструювання плоскощілинних екструзійних головок для формування листових і плівкових виробів з полімерних матеріалів та термонестабільних композицій на їх основі. Створено алгоритм розрахунку головки, який поєднує наближену математичну модель з уточенням методом скінченних елементів і враховує залежність реологічних властивостей композицій від основних параметрів процесу формування. Проведено експериментальні та числові дослідження впливу технологічних параметрів процесу та рецептури композицій на профіль каналів. Розроблено конструкцію плоскощілинної головки, яка дозволяє змінювати переріз каналів за шириною формувальної щілини. Розроблено склад композиції для формування мікропористих матеріалів і визначено її реологічні та технологічні властивості.

Наведено результати експерименту, проведеного на розплаві поліетилену високої густини в циліндричних каналах некруглої форми. Визначено вплив пристінних ефектів матеріалу на величину гідравлічного радіуса.

Досліджено розплав поліетилену високої густини в циліндричних каналах прямокутної форми. Визначено вплив температури розплаву полімеру на величини гідравлічних радіусів.

Зазначено, що полістирол широко застосовується в промисловості, у процесі його переробки зустрічаються багато випадків течії розплаву в каналах некруглого перетину. Досліджено особливості течії полістиролу в прямокутних каналах різних геометричних розмірів, оцінено допустимість використання гідравлічного радіуса під час розрахунку характеристик каналів.

Разработана математическая модель массообмена при течении вязких жидкостей. Проведено численное моделирование с использованием метода конечных элементов задачи смешения вязких жидкостей в зазоре между двумя цилиндрами, один из которых вращается. Приведены некоторые закономерности распределения скоростей и концентраций.

Досліджено розплав поліетилену високої густини в циліндричних каналах прямокутної форми. Визначено вплив температури розплаву полімеру на величини гідравлічних радіусів.

Зазначено, що криві течії полімерів (КТП) визначають за допомогою методів капілярної віскозиметрії на круглих чи плоскощілинних каналах. Запропоновано метод пошуку КТП, неінваріантних відносно гідравлічного радіуса каналу, для використання віскозиметричних даних під час розрахунку некруглих каналів.

Запропоновано метод приведення кривих течії полімерів, неінваріантних відносно гідравлічного радіуса каналу, до інваріантного виду для можливості використання віскозиметричних даних у ході розрахунків некруглих каналів на прикладі поліетилену високої густини.

Оцінено припустимість використання гідравлічного радіуса для розрахунку течії неньютонівських рідин у каналах некруглого поперечного перерізу і визначення їх реологічних характеристик.

Зазначено, що криві течії полімерів під час розрахунків полімерного обладнання визначають за допомогою методів капілярної віскозиметрії на круглих або плоскощілинних каналах. Запропоновано метод приведення кривих течії полімерів, неінваріантних відносно гідравлічного радіусу каналу, до інваріантного виду.

Зазначено, що гідравлічний радіус застосовується в гідравліці для оцінки опору та розрахунку каналів некруглої форми. Проведено оцінювання допустимості використання гідравлічного радіуса для розрахунку опору течії неньютонівських рідин у каналах некруглого поперечного перерізу та визначення їх реологічних характеристик.

Запропоновано метод пошуку кривих течії полімерів, неінваріантних відносно гідравлічного радіуса каналу, зокрема каналу 4 х 32 мм, для можливості використання віскозиметричних даних за розрахунку некруглих каналів.

Запропоновано метод зведення кривих течій полімерів, неінваріантних відносно гідравлічного радіуса каналу, до інваріантного виду, в особливості, для можливості використання віскозиметричних даних під час розрахунку некруглих каналів.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л712.111

Рубрики:

Поліетилен (політен)

Шифр НБУВ: Ж24320 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л712.121-106.7

Рубрики:

Полістирол

Шифр НБУВ: Ж24320 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана математическая модель массообмена при течении вязких жидкостей. Проведено численное моделирование с использованием метода конечных элементов задачи смешения вязких жидкостей в зазоре между двумя цилиндрами, один из которых вращается. Приведены некоторые закономерности распределения скоростей и концентраций.