Вивчено закономірності формування температурного поля металу та його властивості за умов деформації на безперервному широкоштабовому стані (БШШС). На підставі одержаних узагальнень розроблено технологію виробництва особливотонких гарячекатаних сталевих штаб, що застосовуються замість холоднокатаних. Теоретичним і експериментальним шляхом одержано розподіли за шириною та довжиною штаби температури під час прокатки. Проведено фізичне моделювання процесу безперервної прокатки особливотонких штаб в останніх клітях БШШС та встановлено, що за відповідних ступеневих деформацій і температурно-швидкісних параметрів формозміни сталі переважає рекристалізація за статистичним механізмом. Розвинуто метод розрахунку температури металу за безперервної гарячої прокатки тонких штаб, що враховує умови транзитної прокатки слябів збільшеної маси та встановлення у лінії БШШС проміжного перемотувального пристрою. Розроблено та впроваджено на БШШС 1 680 технології прокатки й обробки гарячекатаних штаб товщиною 1,5 мм з метою доведення показників їх якості до відповідності вимогам стосовно холоднокатаних штаб.

Досліджено вплив температурно-деформованих режимів прокатки на формування властивостей, структуро-, текстуростворення, процеси рекристалізації, розподілення елементів по перерізу полос з низьковуглецевих сталей.

Мета роботи - підвищення комплексу механічних властивостей та покращання здатності до глибокого витягання низьковуглецевих сталей для виготовлення якісних деталей автомобіле- і машинобудування. Предмет дослідження - закономірності формування мікроструктури, властивостей низьковуглецевих сталей залежно від режимів прокатки та охолодження. Методи дослідження - світлова, електронна мікроскопія, механічні випробування на розтягнення. Досліджено структуру, механічні властивості зразків низьковуглецевих сталей після деформації та різних умов охолодження. Результати роботи можуть бути використані на підприємствах, що виробляють низьковуглецевий тонколистовий прокат.