Індекс рубрикатора НБУВ: К324 + К345.5

Рубрики:

Металургія марганцю

Металургія напівпровідників

Шифр НБУВ: Ж70265 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К324.03-14

Рубрики:

Плавка марганцю

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведенный анализ результатов материальных и тепловых балансов выплавки марганцевых ферросплавов показал, что с отвальными шлаками теряется 5 - 8 % ферросплавов в виде запутавшихся корольков. Интенсивность массообмена между каплей металла и шлаком связана с режимом движения капли и кинетическими характеристиками фаз, находящихся во взаимодействии. Доказано, что независимо от начальной температуры капель металла, за время их осаждения в шлаке они приобретают температуру шлака.

Отмечено, что рост выпуска стали сопровождается увеличением выпуска ферросплавов. При обогащении марганцевых руд образуются большие объемы тонкодисперсных концентратов. Рассмотрены условия их окускования методом агломерации. Качество опытного агломерата зависит от ряда технологических факторов. Предложено использовать в качестве связующего продукт переработки торфа.

Проведено аналіз існуючих методів огрудкування дрібнодисперсних концентратів. Результати дослідження міцності дослідних спеків підтверджують позитивний вплив заміни частини коксика торфом при спільному введенні в вихідну шихту перед огрудкуванням тонкодисперсних марганцевих концентратів. Торф виконує функцію сполучного компонента. Підвищення показників процесу і металургійної цінності агломерату обумовлено зміною механізму спікання. Це пов'язано з різною реакційною спроможності вуглецю коксику і паливних складових теплової деструкції торфу. Використання торфу призводить до розширення зони високотемпературного спікання і до утворення оптимальної кількості рідкої оксидної фази, яка бере участь у створенні досить міцного спека.

Увеличение использования марганцевых руд с низким содержанием марганца и утилизация марганецсодержащих отходов в производстве обеспечивается за счет улучшения схемы подготовки и последующей агломерации марганцевой руды. Было установлено, что использование в качестве связующего реагента торфа гидроксидного в количестве 5 % увеличивает прочность окатышей и полученного агломерата.