Исследован металл молибденовых слитков, полученных из брикетов восстановленного порошка молибдена способом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью (ЭЛПЕ). Определены статистические параметры, конфигурация и пространственное расположение неметаллических включений. Проведен сравнительный анализ включений в слитках ЭЛПЕ и вакуумно-дугового переплава.

Проведены опытные плавки слитков молибдена в электронно-лучевой печи с промежуточной емкостью. С помощью метода математического моделирования процесса формирования слитка определен оптимальный технологический режим переплава. Исследованы структура и химический состав слитков.

Рассмотрено состояние производства труб из тугоплавких металлов, в частности из молибдена (Mo). Показано, что в условиях рыночной экономики выдержать конкурентную борьбу смогут только те производства, на которых быстрыми темпами будут реализованы мероприятия и технологии, направленные на улучшение качества и снижение себестоимости трубной продукции. Разработана комплексная энергосберегающая технология изготовления труб диаметром 10 - 26 мм и толщиной стенки 0,5 - 2,0 мм из литого молибдена марки МЧВП электронно-лучевой выплавки.

Предложен способ покрытия рабочей поверхности чеканочного инструмента нитридом хрома с помощью магнетронного распыления. Теоретически установлены условия удовлетворительной адгезии покрытия. Детально описана технология нанесения покрытия, приведены эскизы рабочих узлов.

Проведена серия исследований по производству опытно-промышленной партии молибденовых труб из слитков электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью. На основании данных о структуре и пороге хладноломкости металла создана технологическая карта получения молибденовых труб. Показана возможность создания в Украине технологической цепочки производства проката тугоплавких металлов - от выплавки слитка до теплой прокатки труб.

Разработаны оборудование и технологическая схема для эффективного управления электронно-лучевым нагревом при плавке тугоплавких металлов с промежуточной емкостью. Схема успешно применяется при плавке слитков молибдена в электронно-лучевой установке МВ-1 и позволяет получать качественные слитки требуемого химического состава.

Проведен анализ схемы электронно-лучевого нагрева при плавке тугоплавких металлов с промежуточной емкостью в установке МВ-1. Определен оптимальный режим действия перекрывающихся лучей с компенсацией перегрева. Схема применена для плавки слитков молибдена с требуемым химическим составом и качественной поверхностью.

Впервые способом электронно-лучевого переплава с промежуточной емкостью проведены опытно-промышленные плавки брикетов восстановленного порошка молибдена. Получены высококачественные слитки молибдена диаметром 100 мм. Показано, что способ электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью эффективно очищает молибденовые брикеты от примесей, достигая в слитках уровня молибдена чистого.

Описана электронно-лучевая установка промышленного типа МВ-1. Приведены технические характеристики установки. Изложены функциональные особенности узлов установки: рабочих камер, технологической оснастки, электронных пушек.

На основании многочисленных исследований процессов испарения и плавки металлов в электронно-лучевых установках определены пути преодоления хладноломкости в слитках молибдена. Экспериментально установлены способы повышения пластичности молибдена - рафинирование от примесей, измельчение структуры, введение модификаторов. Модифицирование молибдена карбидами циркония позволило существенно измельчить структуру слитков и отливок.

Исследованы слитки молибдена, полученные способом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью, в том числе с применением периферийного нагрева в кристаллизаторе. Определены степень рафинирования металла от примесей в зависимости от параметров плавки и механические свойства выплавленных слитков.

Разработана технология электронно-лучевой плавки слитков сплавов на основе молибдена на электронно-лучевой установке МВ-1, приспособленной для тугоплавких металлов и сплавов на их основе. В качестве исходных материалов использованы первичные брикеты молибдена и легирующие добавки в виде карбидов. Добавки получены в электронно-лучевой установке по оригинальной технологии совместного испарения. В процессе плавки применен современный способ периферийного нагрева слитка в кристаллизаторе. Исследованы слитки мало- и среднелегированных сплавов молибдена, полученные как традиционным способом ЭЛПЕ, так и с применением периферийного нагрева в кристаллизаторе. Определено влияние режимов плавки на структуру, температуру хладноломкости и механические свойства металла.

Исследованы слитки мало- и среднелегированных сплавов молибдена, полученные методом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью, в том числе с применением периферийного нагрева в кристаллизаторе. Также исследованы свойства проката после разнообразной термомеханической обработки. Определено влияние режимов плавки и проката на структуру, температуру хладноломкости и механические свойства металла.

Розв'язано важливу науково-технічну задачу одержання якісних зливків і напівфабрикатів молібдену з концентрату первинної переробки за рахунок рафінування та кристалізації зливків за умов електронно-променевої дії. Розроблено технологію електронно-променевої плавки (ЕППЄ) зливків сплавів на основі молібдену. Досліджено зливки низько- та середньолегованих сплавів молібдену, одержаних як традиційним методом ЕППЄ, так і з застосуванням периферійного нагріву в кристалізаторі. Визначено вплив режимів плавки на структуру, температуру холодноламкості і механічні властивості металу. Проведено серію обчислювальних експериментів для визначення оптимальних режимів плавки молібденових зливків. Розроблено наскрізну технологію виготовлення груб із зливків молібдену ЕППЄ, що знижує витрати на їх виробництво, у тому числі за рахунок повної реалізації на підприємствах України. Розроблено наскрізну технологію одержання молібденового прокату (прутків) з пресованих порошкових брикетів низької переробки.

Разработана сквозная технология получения молибденового проката (прутков) из прессованных порошковых брикетов первичной переработки. Технология включает электронно-лучевую плавку с промежуточной емкостью, применение периферийного обогрева в кристаллизаторе, а также стан шаговой прокатки. В процессе плавки поддерживали глубину жидкой ванны в кристаллизаторе в пределах 4 - 6 мм. Получены слитки диаметром 70 мм, переработанные в прокатную заготовку диаметром 62 мм и прокат диаметром 18 мм. Исследованы химический состав, структура и свойства полученных молибденовых прутков. Определены размеры зерна исходной заготовки и прутка (размер зерен прокатанного молибдена меньше в 3 - 4 раза). Достигнут высокий уровень механических свойств материалов прутков: временное сопротивление при растяжении - более 700 МПа, относительное удлинение - свыше 20 %. Показано, что качество прутков соответствует требованиям стандартов для горячекатаных прутков молибдена марок МЧ и МЧВП.

Індекс рубрикатора НБУВ: К345.16 + К621.4,351

Рубрики:

Металургія титану

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж24340 Пошук видання у каталогах НБУВ