Шляхом встановлення закономірностей утворення, поширення та осадження пилу під час виконання основних технологічних операцій і розробки на цій основі способів і засобів зниження запиленості повітря на робочих місцях досягнено покращання санітарно-гігієнічних умов праці гірників у тупикових очисних заходках і конвеєрних виробках марганцевих шахт. Визначено вплив динамічних характеристик повітряного потоку на інтенсивність пилоутворення під час роботи видобувного комбайна. Шляхом експериментальних досліджень одержано параметри інтенсивності пилоутворення залежно від застосовуваної конструкції робочого органу комбайна і фізико-механічних властивостей марганцевої руди. Вивчено динаміку нагромадження пилу в горизонтальних і похилих виробках під час транспортування руди конвеєром. Розроблено математичну модель взаємодії між частинками марганцевої руди і поверхнею конвеєрної стрічки з урахуванням сил адгезії та аутогезії за умов покриття поверхні стрічки вологоємними дрібнодисперсними фракціями. Запропоновано спосіб запобігання нагромадженню дрібнодисперсних компонентів марганцевої руди на поверхні холостої гілки конвеєра із застосуванням антиадгезійних засобів, що дозволяє знизити кількість пилу в підконвеєрному просторі. Розроблено пристрій для герметизації вузлів перевантаження стрічкових конвеєрів, що дозволяє підвищити ефективність процесу аспірації та знизити запиленість повітря у виїмкових штреках. Запропоновано конструкцію телескопічного повітродуву, який дозволяє створювати за пиловим фактором оптимальні вентиляційні режими під час роботи видобувного комбайна. Розроблено пристрій для центрування стрічки конвеєра, що виключає можливість сходження стрічки з роликів і запобігає утворенню просипів у підконвеєрному просторі.