Індекс рубрикатора НБУВ: К222.074 + К632-188

Рубрики:

Вплив обробки різанням на структуру і властивості заліза та його сплавів

Токарна обробка металів

Шифр НБУВ: Ж29409/А Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено закономірності утворення зрізів зубцями дискового інструмента, встановленого з ексцентриситетом на інструментальній оправці під час нарізання прямозубих зубчастих коліс за допомогою методу обкочування для теоретичного визначення складових сил різання у випадку прогнозування впливу конструктивно-технологічних факторів процесу на параметри стійкості інструмента та точності зубчастих коліс.

Наведено закономірності формоутворення зубців евольвентного профілю дисковим інструментом, встановленим з ексцентриситетом на інструментальній оправці під час нарізання прямозубих зубчастих коліс способом радіального формоутворення. Одержані математичні моделі забезпечують прогнозування впливу конструктивних чинників процесу на технологічні параметри виготовлення циліндричних зубчастих коліс.

Розроблено алгоритм корекційного розрахунку профілю дискових зовнішніх (внутрішніх) фасонних різців і програми автоматизованого розрахунку їх профілю.

Висвітлено методологію аналізу, синтезу, оптимізації проектування та документування технологічних процесів механічної обробки та складання, розробки спеціальних засобів технологічного оснащення, проектування механоскладальних цехів і дільниць. Обгрунтовано та структуровано передовий досвід роботи провідних технологічних підрозділів підприємств України.

Освещена методология анализа, синтеза, оптимизации проектирования и документирования технологических процессов механической обработки и составления, разработки специальных средств технологического оснащения, проектирования механосборочных цехов и участков. Обоснован и структурирован передовой опыт работы ведущих технологических подразделений предприятий Украины.

Досліджено процес радіально-колового нарізання зубців евольвентного профілю на циліндричних колесах за рахунок радіального та осьового корегування положення різальних зубців у корпусі дискових інструментів. Налагодження дискових інструментів поза зубофрезерним верстатом дозволить підвищити технологічну гнучкість і можливість раціонального інструментального забезпечення виготовлення зубчастих коліс в автоматизованому виробництві.

Відображено результати розробленої методики проектування основних елементів технологічного копіювального оснащення для нарізання зубчастих коліс способом радіально-колового формоутворення зубців дисковим інструментом із безперервним діленням для умов серійного виробництва нових виробів або їх ремонту.

Викладено методику проектування профілю дискових інструментів, які використовують у способі радіально-колового нарізання зубців циліндричних зубчастих коліс, що здійснюється за умови безперервного ділення за встановлення згаданого інструмента ексцентрично на інструментальній оправці зубофрезерного верстата. Одержані моделі створюють теоретичні передумови для заміни традиційних методів зубонарізання продуктивнішим і менш дорогим способом.

Наведено результати моделювання операції нарізання евольвентних зубчастих коліс середніх і великих модулів дисковими фрезами завдяки комплексному поєднанню процесів копіювання та радіально-колового зубонарізання з безперевним діленням. Це надає змогу підвищити продуктивність зубонарізання з одночасним забезпеченням необхідної точності евольвентного профілю зубців колеса з застосуванням дискової фрези, різальні зубці якої спрофільовані по евольвенті.

Наведено характеристику та обгрунтування комплексного застосування під час виготовлення зубчастих коліс з великими модулями нового способу радіально-колового формоутворення зубців дисковою фрезою та традиційного зубонарізання стандартною черв'ячною фрезою для виконання відповідно чорнового та чистового переходів зубооброблення, що забезпечує підвищення продуктивності, дотримання вимог точності зубчастих коліс і підвищення технологічної гнучкості.

Відображено результати моделювання синусоїдного зачеплення для циліндричних зубчастих передач, зубчасті колеса у яких одержано з використанням методу обкату за допомогою косозубої рейки та способом радіально-колового формоутворення дисковою фрезою за неперервного ділення.

Наведено результати моделювання процесу нарізання зубців на циліндричних зубчастих колесах ексцентрично встановленими дисковими інструментами з тороподібною інструментальною поверхнею у разі застосування пристрою для варіювання швидкості формоутворення.

Проаналізовано кінематичні особливості складного руху дискового інструмента щодо заготовки циліндричного зубчастого колеса у процесі радіально-колового формоутворення зубців. Встановлено відмінність між розглядуваним способом зубонарізання та методом обкату. Визначено положення осі миттєвого гвинтового руху, що надасть змогу прогнозувати профіль нарізуваних зубців колеса залежно від вихідної форми різального зубця дискового інструмента.

Розроблено методику одержання багатофакторних залежностей, обернених до емпіричних, в яких встановлюється вплив параметрів процесу механічного оброблення на технологічні фактори або одержується опис безпосереднього взаємозв'язку між параметрами процесу, що дозволяє підвищити інформативність моделей та удосконалити процес технологічної підготовки виробництва, зокрема його автоматизацію.

Проведено моделювання операції нарізання евольвентних зубчастих коліс дисковими фрезами під час інтегрованого застосування процесів радіально-колового зубонарізання дисковою фрезою та копіювання за безперевного ділення. Процес надає змогу підвищити продуктивність і досягнути необхідної точності профілю зубців колеса.

Запропоновано методологію комплексного розроблення модульного переналогоджувального технологічного оснащення з використанням сучасних програмних комплексів автоматизованого проектування.

Проаналізовано кінематичні особливості складного руху дискового інструмента відносно заготовки циліндричного зубчастого колеса під час радіально-колового формоутворення зубців. Встановлено відмінність між розглядуваним способом зубонарізання та методом обкату. Визначено положення осі миттєвого гвинтового руху, що надасть змогу прогнозувати профіль нарізуваних зубців колеса залежно від вихідної форми різального зубця дискового інструмента.

Запропоновано теоретичні положення для синтезу профілів зубців зубчастих коліс у площинному зачепленні, що доповнюють кінематичний спосіб визначення рівняння зачеплення. Новизна полягає у тому, що вираз, який у нерухомій системі координат описує лінію зачеплення профілів, одержують шляхом визначення найменшої відстані від миттєвого центра швидкостей (полюса зачеплення) до точки контакту профілів. Записуючи лінію точок контакту у відповідній рухомій системі координат, визначають шуканий профіль зубців колеса або рейки.

Розглянуто основні особливості підвищення технологічної гнучкості операцій нарізання зубців на циліндричних зубчастих колесах способом радіально-колового формоутворення за безперервного обертання заготовки зубчастого колеса. Запропоновано математичні моделі з визначення профілю бокової поверхні зуба прямозубого циліндричного колеса, утворюваного за допомогою інструментального оснащення, яке надає змогу адаптувати траєкторію складного руху осі дискової фрези до необхідних параметрів профілю зуба нарізуваного колеса.

Розглянуто основні особливості способу радіально-колового нарізання зубців у циліндричних зубчастих колесах великих і середніх модулів за допомогою дискових фрез за безперервного обертання заготовки зубчастого колеса. Процес радіально-колового нарізання зубців здійснюється за допомогою додаткового інструментального пристрою зміни кутової швидкості. Вибір регульованих технологічних і конструктивних факторів надає змогу адаптувати траєкторію руху дискової фрези для нарізання профілю зуба колеса із потрібними геометричними параметрами. Отримано математичні моделі, що описують процес утворення на бокових поверхнях зубців модифікованого синусоподібного профілю, який найбільш наближений до заданого евольвентного профілю зуба. Для різної кількості зубців зубчастих коліс наведено для порівняння модифіковані синусоподібні та відповідні їм евольвентні профілі.