Дисертація присвячена питанням підвищення ефективності і технологічності кріплення вертикальних стовбурів вугільних шахт, які проходять у неоднорідних масивах порід. В роботі розвивається комплексний підхід отримання загальносистемного ефекту від диференційованого вибору кріплення стовбурів та послідовної чи сумісної реалізації регулятивних засобів в системі "кріплення стовбура - неоднорідний породний масив", які сукупно забезпечують демпфірування зміщень, зростання несучої здатності приконтурних порід та кріплення, в результаті чого забезпечується зниження величини і асиметрії навантажень на стовбур та підвищення його стійкості. З врахуванням структурної і міцнісної неоднорідності породного масиву та результатів дослідження закономірностей і особливостей взаємодії системи "кріплення стовбура - масив порід" розроблені науково-технічні принципи вибору і нові конструкції охоронних вантажонесучих систем, які забезпечують довготривалу стійкість шахтних стовбурів в складних гірничо-геологічних умовах. Основні результати роботи знайшли промислове застосування на вугільних шахтах, реалізовані в нормативно-технічних документах.

Процес виготовлення шлінкера (ВШ) для керамічного виробництва визначено базовим для керування якістю керамічних виробів. Технологічний модуль (ТМ) помелу розглянуто як типовий модуль. Отримано математичні моделі, побудовано графи операцій, розроблено алгоритми функціонування та керування ТМ. Створено адаптивну САУ ВШ, визначено алгоритми керування технологічними модулями та процесу готування шлікера як системи з керованою структурою. Результати теоретичного дослідження та запропоновані технічні рішення дозволяють підвищити продуктивність технологічних агрегатів, здійснити енерго- та ресурсоощадження, підвищити якість процесу ВШ, керамічних виробів та шлікера.

Розглянуто основні способи буріння технічних свердловин великого діаметра. Наведено класифікацію свердловин. Описано фізико-механічні властивості гірських порід. Приведено конструкції технологічного та породоруйнівного інструмента, проаналізовано основні види робіт у процесі спорудження технічних свердловин великого діаметра за умов застосування роторного та реактивно-турбінного способу буріння. Висвітлено світовий досвід буріння свердловин великого діаметра.

Рассмотрены основные способы бурения технических скважин большого диаметра. Приведена классификация скважин. Описаны физико-механические свойства горных пород. Проведены конструкции технологического и породоразрушающего инструмента, проанализированы основные виды работ при сооружении технических скважин большого диаметра при использовании роторного и реактивно-турбинного способа бурения. Освещен мировой опыт бурения скважин большого диаметра.

Розглянуто основні види промислових вибухових технологій (ВТ). Наведено сучасні методики розрахунку їх параметрів. Висвітлено питання прогнозування поведінки матеріалів за різних методів вибухового імпульсного навантаження. Розкрито особливості практичного використння ВТ під час руйнування будівель, споруд і конструкцій, проведення земляних робіт, сейсморозвідки та видобутку нафти, в лісовому господарстві. Увагу приділено питанням забезпечення безпеки й ефективності гірничих робіт.