Рассмотрено влияние продолжительности электронно-лучевой обработки на литейные свойства, плотность и твердость литого титанового сплава ВТ1-0 в условиях электронно-лучевой плавки с электромагнитным перемешиванием расплава. Установлено, что увеличение продолжительности обработки существенно влияет на рост жидкотекучести, а также на плотность литого металла. С другой стороны, увеличение продолжительности обработки не оказывает влияния на линейную усадку и глубину проникновения усадочной раковины в сплаве ВТ1-0.

Проведена комплексная оценка качества литых трубных заготовок из технического титана ВТ1-0, полученных электронно-лучевой гарнисажной плавкой с использованием электромагнитного перемещения. Установлено, что литые заготовки имеют благоприятную для пластической деформации мелкозернистую, равноосную и однородную макроструктуру на фоне удовлетворительного уровня механических свойств. Выбран способ горячей деформации литых трубных заготовок. Получены трубы с использованием горячей деформации способом прессования в alpha-области и поперечновинтовой прокатки в beta-области. Из литых заготовок получены трубы, которые по качеству поверхности, механическим и структурным характеристикам не уступают стандартным аналогам, технология производства которых включает ковку заготовки и термообработку труб. Исследованная технологическая схема может быть применена для получения мелкосерийных партий титановых труб специального назначения.

Проведено детальное исследование качества трубных заготовок из промышленных отходов сплава ВТ1-0 (технически чистый титан), полученных методом плавки и литья в электронно-лучевой гарнисажной установке. Принципиальной особенностью плавки и рафинирования отходов является использование электромагнитного перемешивания расплава при электронно-лучевом обогреве. Установлено, что литые заготовки имеют благоприятную для пластической деформации мелкозернистую, равноосную и однородную макроструктуру при удовлетворительном уровне механических свойств. Выбраны способы горячей деформации литых трубных заготовок. Получены трубы с использованием горячей деформации способом прессования в alpha-области и поперечно-винтовой прокатки в beta-области. Трубы из литых заготовок по качеству поверхности, структурным и механическим характеристикам не уступают стандартным аналогам, технология производства которых предусматривает ковку слитков и термообработку труб. Предложенная технология производства титановых труб может быть рекомендована для изготовления небольших партий изделий специального назначения.

Освещены особенности электронно-лучевой литейной технологии, нестационарного нагрева расплава электронным лучом и закономерности жидкофазного рафинирования металлов. Проанализированы технологические особенности электронно-лучевой тигельной плавки и получения литых изделий из разных металлов и сплавов. Описаны конструкции электронно-лучевых литейных установок и тиглей с системами электромагнитного перемешивания расплава.

Представлены результаты исследования влияния основных параметров электронно-лучевой гарнисажной плавки на изменение химического состава и заполняемость литейной формы в случае плавки сплавов эвтектического типа на основе системы титан - кремний. Полученные данные рассматриваются как исходные при разработке технологического процесса производства литых изделий из этих материалов.

На основании анализа литературных данных о роли структурной металлургической наследственности и результатов экспериментов выделены основные факторы качества литых титановых сплавов и отливок, получаемых в условиях электронно-лучевой плавки, с целью оптимизации ее параметров.

Розглянуто особливості процесу виплавки багатокомпонентних сплавів на основі титану за умов електронно-променевого нагріву. Показано, що вирішальним фактором втрат металу є випаровування внаслідок прямого впливу електронного променя на стадії сплавлення компонентів, ступінь якого практично не залежить від їх температури плавлення та пружності пара за температури розплаву.

Представлены результаты исследований стойкости металлических форм при получении литья из титановых сплавов в электронно-лучевой установке. На примере отливки конкретных изделий различной массы показана целесообразность применения для этой цели стальных и медных кокилей.

Исследованы химический состав и механические свойства сплавов титана электронно-лучевой выплавки. Показано существенное снижение содержания примесей азота и водорода, которое вместе с практически полным удалением так называемых неконтролируемых примесей (K, Na, Ca, Cl) значительно повышает запас пластичности, способствуя созданию новых систем легирования, в том числе с использованием кислорода в качестве легирующего элемента.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.911

Рубрики:

Металокерамічні волокнисті матеріали

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучены возможности электронно-лучевой литейной технологии как первого этапа получения материалов системы Ti - Al - Si для использования их после различной обработки. Исследованы структура и механические свойства в литом состоянии и полученном методом порошковой металлургии после различных способов компактирования и термической обработки материалов эвтектоидного и эвтектического типов.

Представлены результаты исследований качества литых заготовок из интерметаллидных сплавов TiAl, полученных методом электронно-лучевой плавки при использовании разных типов форм и схем заливки. Показана принципиальная возможность получения плотных и однородных отливок, определены условия реализации такой возможности.

Проведены исследования по выплавке титановых сплавов из шихтовых материалов разного вида (кусковые и листовые отходы, стружка и губка). Показана необходимость учета этого фактора при выборе режима плавки, в частности степени концентрированности электронного пучка и темпа поднятия мощности на начальной стадии плавки.

Приведены технические характеристики электронно-лучевой гарнисажной установки, универсального плазменно-дугового агрегата и экспериментальной вакуумно-дуговой печи, которые используют для выплавки серийных титановых сплавов. Проведенные опытные плавки показали, что выбор плавильного агрегата для получения качественных литых заготовок из сплавов систем Ti - Si и Ti - Si - X обусловлен массой, конфигурацией необходимых заготовок, наличием шихтовых материалов, стоимостью конечной продукции и т. п.

Разработана технология электронно-лучевой выплавки сложнолегированных сплавов на основе титана в зависимости от вида шихтовых материалов. Данные химического и металлографического анализов свидетельствуют об однородности полученных слитков по всему объему при незначительном количестве литейных дефектов.

Приведены результаты исследований по выплавке титановых сплавов разных структурных классов из отходов производства. Показана принципиальная возможность получения качественных литых заготовок из сплавов заданного химического состава, определены условия реализации такой возможности.

Рассмотрена технология получения титановых сплавов с силицидо-боридным упрочнением электронно-лучевой плавкой в гарнисажном тигле с электромагнитным перемешиванием расплава. Приведены структура, прочностные характеристики и литейные свойства этих сплавов.

Дана оценка качества литых заготовок из сплава системы Zr - 1Nb, полученных из литейных отходов в электронно-лучевой гарнисажной установке. Конкретизированы возможные области применения металла.

Рассмотрены технологии получения литых изделий медицинского назначения из сплавов на основе титана, циркония и кобальта. Выплавка сплавов и получение заготовок осуществлялась в электронно-лучевых литейных установках. Интенсификация процессов рафинирования сплавов обеспечивалась за счет электромагнитного перемешивания расплава.

Рассмотрены особенности получения сложнолегированных сплавов титана и циркония с помощью метода электроннолучевой гарнисажной плавки. Описаны оборудование и приёмы шихтовки и проведения плавки, которые обеспечивают более стабильное протекание технологического процесса.