Висвітлено проблеми підвищення ефективності використання рядового портландцементу у високоміцних бетонах за рахунок його механоактивації з органо-мінеральною домішкою. Визначено режими швидкісного змішування суспензій портландцементу з органо-мінеральною домішкою, які забезпечують максимальне зниження їх ефективної в'язкості. Виявлено вплив механоактивації портландцементу з органо-мінеральною домішкою на терміни тужавлення, тепловиділення та кінетику зміни пластичної міцності твердіючого цементного каменю. Оптимізовано рецептурно-технологічні фактори одержання високоміцного бетону (45...105 МПа) на механоактивованому в'яжучому з органо-мінеральною домішкою та визначено техніко-економічну ефективність оптимізованих складів високоміцного бетону. Здійснено випуск бетонної суміші за роздільною технологією з використанням високошвидкісного змішувача для виготовлення монолітних колон з бетону класу С 35/45.

Наведено інформацію про історію розвитку мінеральних в’яжучих речовин та їх класифікацію. Проаналізовано технологічні процеси виробництва гідравлічних в'яжучих. Особливу увагу приділено виробництву портландцементу. Описано особливості швидкотвердіючого портландцементу та портландцементу з поверхнево-активними добавками, сульфатостійкого портландцементу, дорожнього портландцементу, а також білого і кольорового портландцементу та портландцементу з мікронаповнювачами. Розглянуто фізико-хімічні процеси, які протікають при випалі клінкеру. Детально розглянуто питання, пов'язані з процесами гідратації і твердіння цементу, впливу мінеральних добавок та добавок поверхнево-активних речовин на міцність і довговічність цементного каменю. Значну увагу приділено корозійній стійкості цементного каменю.