Індекс рубрикатора НБУВ: Р458.141-29

Рубрики:

Рани. Поранення

Шифр НБУВ: Ж26838 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Р454.68

Рубрики:

Електрохірургія

Шифр НБУВ: Ж26838 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучены механизмы влияния термического потока на живые биологические ткани. Проведены бактериологические исследования инфицированных, гнойных ран до и после термоструйной обработки. Обоснована возможность применения метода для санации подфасциальных массивно инфицированных гнойных ран.

Разработана математическая модель тепловых, газодинамических, электромагнитных и диффузионных процессов в турбулентном потоке дуговой плазмы, генерируемой плазмотроном с внешней проволокой-анодом. Данная модель использована для численного анализа распределенных и интегральных характеристик плазменного потока в условиях плазменно-дугового напыления.

Разработаны математические модели, создано программное обеспечение для компьютерного моделирования турбулентных плазменных струй при плазменном напылении, а также поведения напыляемых частиц в таких струях. Выполнено детальное компьютерное моделирование процессов плазменного напыления частиц никеля и оксида алюминия при использовании в качестве плазмообразующего газа аргона и азота и соответствующие экспериментальные исследования этих процессов. С помощью прибора ISSO-1 проведены измерения скоростей и траекторий напыляемых частиц. При этом результаты компьютерного моделирования находятся в хорошем соответствии с экспериментальными данными.

Предложен способ объединения лазерного пучка и плазменной дуги для реализации комбинированного процесса лазерно-плазменной наплавки. Разработана конструкция и создан опытный образец лазерно-дугового плазмотрона для порошковой наплавки. Выполнены детальное компьютерное моделирование комбинированного разряда в данном плазмотроне, экспериментальные исследования его характеристик и технологических возможностей указанного процесса. Показано, что совместное использование лазерного пучка и плазменной дуги повышает скорость, стабильность и воспроизводимость результатов наплавки, а также эффективность применения этих источников нагрева.

Предложена математическая модель тепловых процессов при пайке трубопроводов в условиях космоса. Разработано программное обеспечение для компьютерной реализации указанной модели. Проведено детальное компьютерное моделирование тепловых процессов при пайке трубопроводов из нержавеющей стали. Определены оптимальные геометрические параметры и условия нагрева паяемого соединения, а также время и энергия, необходимые для обеспечения процесса пайки.

Предложена модель многокомпонентной плазмы, формирующейся вблизи поверхности металла при дуговой, лазерной и лазерно-дуговой сварке в защитных газах. Модель основана на системе балансных соотношений для потоков тяжелых частиц, потоков их импульса и энергии в кнудсеновском слое вблизи поверхности металла, испаряющегося в плазму внешнего газа. Получены выражения для плотности электронного и ионных токов, текущих на поверхность металла и распределения потенциала в многокомпонентной приповерхностной плазме (дуговой, лазерной или комбинированной).

Разработана математическая модель для расчета пространственного распределения мощности лазерного излучения, поглощаемого поверхностью парогазового канала при лазерной сварке с глубоким проплавлением. Модель позволяет учитывать влияние условий фокусировки исходного пучка, длины волны и поляризации лазерного излучения на его поглощение в парогазовом канале произвольной формы при учете многократных отражений падающего излучения поверхностью канала. С помощью разработанной модели показано существенное влияние поляризации лазерного излучения, формы и размеров канала на распределенные и интегральные характеристики поглощения лазерного пучка свариваемым металлом.

Разработана конструкция и создан опытный образец интегрированного плазмотрона для микроплазменной, лазерной и лазерно-микроплазменной сварки различных металлов толщиной до 3 мм в автоматическом и ручном режимах. Проведены исследования технологических возможностей данного плазмотрона при сварке сталей, титановых и алюминиевых сплавов в микроплазменном, лазерном и гибридном режимах. Подтверждено существенное повышение эффективности использования энергии лазерного пучка и микроплазменной дуги, объединяемых в гибридном процессе. Показана перспективность лазерно-микроплазменной сварки алюминиевых сплавов при использовании микроплазменной дуги с разнополярными импульсами тока.

Разработана математическая модель для расчета динамики нагрева в плазменной струе композиционных порошкообразных частиц с учетом выделения тепла в результате химической реакции между исходными компонентами композиционных материалов. Создано программное обеспечение для компьютерной реализации разработанной модели. Проведен численный анализ особенностей нагрева и движения в струе плазмы композиционных частиц Ni - Al при учете тепловыделения в объеме частиц за счет экзотермической реакции образования интерметаллида.

Предложена упрощенная модель тепловых процессов в металле при комбинированной лазерно-дуговой сварке в теплопроводностном режиме проплавления, которая позволяет учесть эффект контрагирования анодной области дуги в результате лазерного испарения металла. Выполнено экспериментальное и численное исследование особенностей проплавления образцов из нержавеющей стали при комбинированной сварке с использованием ИАГ-лазера и аргоновой дуги с неплавящимся электродом. Результаты расчетов соответствуют экспериментальным данным.

Предложена модель катодных процессов для трубчатого термокатода лазерно-дугового плазмотрона, учитывающая дополнительный нагрев рабочей поверхности катода пропускаемым через него лазерным пучком. Проведено детальное компьютерное моделирование катодных процессов для данного катода. Показано, что используя дополнительный лазерный нагрев, можно эффективно управлять катодными процессами и, как следствие, характеристиками плазмы в прикатодной области. Полученные результаты положены в основу создания конструкции катодного узла лазерно-дугового плазмотрона для порошковой наплавки. Экспериментальные исследования плазмотрона продемонстрировали высокую стабильность работы и стойкость разработанного трубчатого катода.

Рассмотрены возможные причины повышения глубины проплавления при плазменной и дуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродами с использованием активирующих флюсов. Показано, что глубокое проплавление металла обусловлено сжатием дуги и повышением концентрации теплового и механического воздействия плазмы на металл при одновременном снижении его поверхностного натяжения в присутствии элементов, имеющих высокую поверхностную активность и склонность к образованию отрицательных или положительных ионов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К390.1-1

Рубрики:

Виробництво металевих порошків

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложен подход для расчета потоков энергии ионов и электронов плазмы на поверхность частицы дисперсного материала, находящейся в плазме инертного газа атмосферного давления, а также потерь энергии на испарение ее материала.

Рассмотрены особенности процессов, происходящих при совместном использовании лазерного излучения и дуги с плавящимся электродом или плазменной струи. Разработаны принципиальные технологические приемы одно- и многопроходной гибридной лазерно-дуговой сварки, комбинированного и гибридного лазерно-микроплазменного нанесения покрытий (в том числе алмазных и алмазоподобных тонких покрытий). Показаны преимущества новых гибридных (комбинированных) процессов по сравнению с существующими лазерными и дуговыми.

Описаны физические процессы, определяющие тепловое воздействие плазменной струи на частицы дисперсных материалов при плазменном напылении покрытий. Проанализированы различные критериальные зависимости, используемые для расчета конвективно-кондуктивной составляющей теплового потока через поверхность сферической частицы, обтекаемой потоком низкотемпературной плазмы при атмосферном давлении. Предложена методика расчета характеристик радиационного теплообмена плотной плазмы с поверхностью металлической частицы. В широком диапазоне параметров невозмущенного плазменного потока (аргоновая плазма) и температуры поверхности частицы (алюминий) проведен численный анализ рассмотренных составляющих потока тепла в частицу. Показано существенное влияние радиационного теплообмена на результирующий тепловой поток через поверхность напыляемой частицы.

Исследованы технологические возможности гибридной лазерно-плазменной сварки (ЛПС) алюминиевых сплавов (АС) в сопоставлении с плазменной и лазерной сваркой. Изучены свойства сварных соединений, выполненных гибридным способом, а также их макро- и микроструктура. Показана перспективность применения ЛПС тонколистовых АС при использовании лазеров с остросфокусированным пятном излучения.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.05-1

Рубрики:

Електрометалізація металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ