Приведена методика расчета процессов сложного теплообмена в каналах насадки регенеративных теплообменников нагревательных и плавильных печей доменного, коксохимического, стекольного производств с учетом особенностей их эксплуатации. Исследована интенсивность теплообмена излучением и конвективного для существующих типов насадок регенераторов с различной формой и размерами каналов, оценено влияние отдельных параметров на интенсивность теплообмена.

Проаналізовано фактори, що впливають на ефективність роботи регенеративних теплообмінників високотемпературних плавильних агрегатів склоробного виробництва. З використанням розробленої математичної моделі та складеного на її базі обчислювального комплексу зроблено моделювання роботи теплообмінників скловарних печей різних конструкцій. Розроблено рекомендації для підвищення теплової ефективності роботи регенераторів, збільшення строку експлуатації вогнетривкої насадки та ресурсу теплообмінників.

Досліджено питання удосконалення роботи системи регенерації скловарних печей з метою підвищення ефективності використання палива. Наведено методику розрахунку коефіцієнтів теплообміну в насадці регенераторів з урахуванням особливостей їх роботи. З використанням удосконаленої математичної моделі створено обчислювальний програмний комплекс і досліджено теплові режими регенераторів, установлено вплив зміни комплексу режимних параметрів на ефективність роботи системи регенерації. Проведено діагностику теплових режимів, визначено вплив параметричних характеристик системи на роботу скловарної печі та величину економії палива. Розроблено рекомендації щодо підвищення ефективності роботи системи.

Представлено методику розрахунків теплових процесів у регенеративних теплообмінниках нагрівальних коксових печей. На її базі створено програму, що моделює роботу регенераторів коксових печей з обліком технологічних й експлуатаційних обмежень. Це дозволяє одержати значення температур теплоносіїв і насадки в часі та по висоті теплообмінника.

Проаналізовано сучасні схеми багатоступінчастої утилізації теплоти димових газів промислових скловарних печей безперервної дії. Для підвищення їх ккд запропоновано введення додаткового ступеня утилізації із застосуванням пластинчастих теплообмінників або теплообмінників з оребреними трубками.

Розглянуто питання математичного моделювання процесів складного нестаціонарного теплообміну в регенеративних теплообмінниках промислових печей коксохімічного виробництва. Наведено результати обчислювального експерименту по визначенню уточнених параметричних характеристик регенератора з урахуванням його конструктивних і експлуатаційних характеристик за умов циклічності процесів нагрівання і охолодження вогнетривкої насадки. Це дозволить одержати інформацію про зміну температурного стану акумулюючої насадки регенератора, динаміку зміни температур димових газів і повітря по висоті насадки. Одержані дані можна використати в системах автоматичного управління, під час вибору енергоефективних режимів роботи регенераторів, оптимізації їх параметричних характеристик.