Вивчено вплив домішок порошкоподібного нікелю (10 - 33 %) у процесі виготовлення подвійного карбіду титану та хрому методом самопоширюючого високотемпературного синтезу, а також плакування нікелем (26 %) готового порошку карбіду на кінетику окислення композиційного матеріалу. Вплив кількості нікелю та розміру частинок порошку на його окалиностійкість за різних температур неоднозначний. Слід наголосити, що плакування нікелем порошку подвійного карбіду підвищує його стійкість до окислення за всіх температур в інтервалі 600 - 1000 °С, за винятком 700 °С. Оцінено ступінь окислення карбідної частини та нікелю. Визначено енергію активації на початковій стадії та стадії, що підпорядковується параболічному закону.

Вивчено кінетику окислення порошків подвійного карбіду титану та хрому з високим вмістом Cr (від 55 до 76 % (мас.)), а також карбіду хрому на повітрі за температур від 600 до 1000 °C. За таких умов найбільшу окалиностійкість має карбід хрому. Енергія активації окислення мало залежить від складу подвійного карбіду та розміру зерен порошку. Побудовано залежність ступеня окислення протягом 3 год за різних температур від складу матеріалу.

Вивчено кінетику окислення порошків подвійних карбідів титану та хрому, що містили 18 - 37 % Сr, у повітрі в інтервалі температур 600 - 1000 °С. Виходячи з даних про кінетику збільшення маси зразків та зменшення вмісту загального вуглецю оцінено ступінь окислення титану і хрому. Визначено енергію активації на початковій стадії окислення, що підпорядкована параболічному закону. Збільшення вмісту хрому у подвійному карбіді сприяє підвищенню окалиностійкості матеріалу.