В докладе рассматриваются вопросы анализа и синтеза интеллектуальных систем управления динамическими объектами с применением математического аппарата теории нечетких множеств в интерактивной системе для выполнения инженерных и научных расчетов MATLAB. Представлена постановка задачи синтеза интеллектуальной системы управления и ее особенности при использовании нечетких множеств. Приводится пример синтеза нечеткого логического регулятора в среде MATLAB, краткие характеристики этого пакета, обобщен опыт работы авторов по моделированию сложных динамических систем в среде SIMULINK. Проведен анализ возможностей расширения набора алгоритмических средств, предоставляемых пакетом в распоряжение пользователя, для моделирования различных процессов.Рассмотрена задача идентификации объекта управления в виде таблицы лингвистических правил по экспериментальным данным, проведен анализ метода, предлагаемого для решения этой задачи пакетом MATLAB.

Наведено термодинамічний розрахунок і моделювання залежності величини седиментаційної стійкості дисперсних домішок в об'ємі ковша від розміру часток. Показано, що мінімальна висота шару Fe-C розплаву, в якому частки модифікатора розподіляються рівномірно, дорівнює 0,7 - 1,5 м. Наведено дані щодо тривалості модифікувального ефекту. Визначено перспективність обробки Fe-C розплавів ультрадисперсними домішками.

Освещены вопросы организационно-технической подготовки монтажа электромеханического оборудования энергоемких производств, в частности, горнодобывающих и горнообогатительных предприятий. Рассмотрены вопросы сборки типовых соединений деталей, устройства и расчета фундаментов для машин, установки и закрепления машин, центровки валов, балансировки тел вращения. Предложена усовершенствованная технология монтажа различных видов электрооборудования, в том числе применяющего на горных предприятиях. Приведены примеры монтажа некоторых видов механического оборудования.

На основе изучения архивных и документальных материалов изложена полувековая история становления и развития Государственной акционерной компании "Донбассуглеавтоматика" - первой в Украине и в бывшем Советском Союзе специализированной организации, выполняющей в полном объеме комплекс работ по проектированию, комплектации, монтажу, ремонту, ревизии, наладке и испытаниям шахтного стационарного электромеханического, энергетического и технологического оборудования на предприятиях угольной промышленности. Приведены сведения о наиболее значительных научно-технических разработках и авторских изобретениях, внедренных в угольной и других отраслях промышленности. Охарактеризованы творческие и производственные связи ГАК "Донбассуглеавтоматика", в частности сотрудничество с учебными, проектными, научно-исследовательскими институтами, заводами-изготовителями и родственными организациями, а также с зарубежными партнерами. Особое внимание уделено описанию научного вклада ведущих специалистов ГАК "Донбассуглеавтоматика" в дело развития отечественной угольной промышленности.

Рассмотрены основные материалы и технологии, применяемые в авиационной и космической отраслях при изготовлении деталей и узлов двигателей и летательных аппаратов. Приведены данные о строении металлов и сплавов, их струтуре, физических, химических, механических, технологических служебных свойствах, методах определения их структуры и свойств, процессах кристаллизации. Описаны технологии изготовления рабочих лопаток турбины и компрессоров литьем и пластической деформацией, а также другие прогрессивные технологии изготовления наиболее ответственных деталей авиационно-космической техники.

Описаны наиболее распространенные черные и цветные литейные сплавы, их состав, свойства, область применения. Приведены основные правила конструирования отливок с учетом литейных свойств сплава и технологии изготовления отливки. Рассмотрены существующие способы литья: в песчано-глиняные и оболочковые формы, по выплавляемым и газифицируемым моделям, в керамические формы по постоянным моделям, кокиль, под давлением, а также центробежное и непрерывное литье. Даны рекомендации по разработке чертежа отливки и технологического процесса ее изготовления.

Описаны методы испытания, контроля и исследования металлов и сплавов, их механические свойства при статической, динамической, переменной нагрузках и повышенных температурах, особенности упругой и пластической деформации. Проанализированы влияние легирующих элементов (ЛЭ) на строение и свойства сталей, жаропрочность никелевых сплавов, примесей на свойства титана, взаимодействие магния, никеля и алюминия с ЛЭ. Раскрыты основы термической обработки алюминиевых сплавов. Освещены технологии получения заготовок лопаток обработкой металлов давлением, методы ротационного деформирования кольцевых деталей из листа, направленной кристаллизации для получения моноотливок.

Рассмотрены вопросы рационального применения оборудования и технологии плазмохимического синтеза ферросплавных, титаномагниевых, электродных и кремнийполимерных отходов при получении ультрадисперсных модификаторов для литейного производства.

Наведено метод одержання ультрадисперсних порошків-модифікаторів на установках плазмохімічного синтезу та досліджено вплив розміру ультрадисперсних часток на якість чавуну. Вказано можливість плакування часток для захисту від окиснювальних процесів. Доведено перспективність обробки Fe-C розплавів ультрадисперсними домішками.

Наведено термодинамічні розрахунки та досліджено вплив розміру ультрадисперсних часток на температуру плавлення та питому поверхневу енергію. Розглянуто можливість плакування часток для захисту окиснювальних процесів. Доведено перспективність обробки Fe - C розплавів ультрадисперсними домішками.

Установлена целесообразность комплексного модифицирования чугунных расплавов ультрадисперсными реагентами на основе SiC и TiCN, определено оптимальное их соотношение для получения высоких прочностных свойств в отливке и отработаны методы их ввода при ковшевой или внутриформенной обработке.

Разработаны и освоены в промышленных условиях новые эффективные модификаторы для чугунного литья горнометаллургического оборудования, которое изготавливают на основе специально плакированных ультрадисперсных порошков различных материалов на установках плазмохимического синтеза. Изучено влияние ультрадисперсных модификаторов на процессы структурообразования и свойства чугуна. Эффективность модификаторов в 50 раз превышает эффективность известных, применяющихся в производстве модифицирующих добавок.

Исследованы технологические особенности отливки и качество деталей из высокохромистых чугунов, их износ в абразивно-коррозионной среде. Приведен химический состав чугуна.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.320.36 + К323.92

Рубрики:

Графітизація при кристалізації чавуну. Модифікування (сфероїдизація графіту в чавуні)

Виробництво модифікованого високоміцного чавуну

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана рациональная схема технологического оборудования и освоена опытная технология плазмохимического синтеза наноматериалов размером 10 - 100 нм.

Отмечено, что применение азота для легирования чугуна двухслойных листопрокатных валков позволяет уменьшить транскристалличность структуры их рабочего слоя, повысить его термостойкость и износостойкость, обеспечить снижение в нем содержания дорогостоящего и дефицитного никеля, а также уменьшить расход металла на "промывку".

Індекс рубрикатора НБУВ: К31-6

Рубрики:

Окремі способи металургії

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Синтезированы анионный и катионные комплексы хлорида железа с краун-полиэфирами. Исследовано влияние комплексов различного строения и природы на скорость и селективность хлорирования ароматических соединений. Показано, что по сравнению с каталитическим действием хлорида железа пара-селективность хлорирования толуола и хлорбензола увеличивается, а скорость реакции уменьшается в присутствии исследованных комплексов.

Применение азота для легирования чугуна двухслойных листопрокатных валков позволяет уменьшить транскристалличность структуры их рабочего слоя, повысить термостойкость и износостойкость, обеспечить снижение содержания дорогостоящего и дефицитного никеля, а также уменьшить расход металла на "промывку".

Наведено термодинамічний розрахунок і моделювання залежності величини седиментаційної стійкості дисперсних домішок в об'ємі ковша від розміру часток. Показано, що мінімальна товщина шару Fe - C розплаву, в якому частки модифікатора розподіляються рівномірно, складає 1,0 - 2,5 м. Наведено дані щодо тривалості ефекту модифікації. Показано ефективність обробки Fe - C розплавів нанодисперсними домішками.