Разработана методика прогнозирования работоспособности режущего инструмента, основывающаяся на анализе изменения диагностического признака в зависимости от изменения остаточного ресурса инструмента, достоинство которой заключается в возможности осуществления прогноза для конкретной комбинации инструментального и обрабатываемого материалов. Это позволяет прогнозировать работоспособность режущего инструмента при отсутствии статистических данных по данному процессу резания, что приводит к экономии инструмента. Приведены результаты исследований по выбору наиболее эффективного, с точки зрения информативности и погрешности прогнозирования в условиях ПТТ, диагностического признака.

Рассмотрены вопросы прогнозирования подналадки (настройки или замены отработавших свой ресурс режущих инструментов) технологических систем СПИД при возможных отклонениях от допустимых значений размеров обрабатываемых деталей.

Рассмотрены факторы и основные показатели, определяющие безопасность бумагорезательного оборудования, а также современные защитные устройства, которыми оснащается данное оборудование, вопросы взаимосвязи показателей безопасности с другими показателями качества, в частности, производительности и эргономичности. Предложено проектирование новых конструкций или модернизацию устаревших машин осуществлять с учетом типа привода проектируемой машины (ручной, механический), опасных и вредных факторов, нормативных документов, регламентирующих эти факторы и уровень соответствующих показателей фирм-конкурентов.

Получены выражения для характеристических функций, которые позволяют назначать оптимальную производительность резания в зависимости от принятой стойкости инструмента для процесса попутного тангенциального точения (ПТТ). Этот результат подтверждает ранее высказанную гипотезу о существовании характеристических функций для процесса ПТТ.

Рассмотрены современные автоматизированные системы управления предприятием. Показана необходимость качественного их развития при переходе от задач учета к задачам планирования и управления. Проанализировано место системы управления инженерными данными в общей информационной системе предприятия.

Рассмотрены перспективные направления развития комплекса резания полиграфических материалов, а также вопросы синергетического подхода к проектированию систем жизненного цикла изделий и распознавания образа. Проанализированы параметры порядка для системы жизненного цикла.

За результатами досліджень екологічно чистого (без змащувально-охолоджувальної рідини (ЗОР)) процесу супутнього тангенціального точіння вирішено проблему підвищення працездатності металорізального інструменту під час обробки сталі ШХ15 на верстатах роторного типу з тангенціальною схемою різання. Розглянуто фізичні та технологічні явища та закономірності, що визначають працездатність твердосплавного інструменту з покриттям за умов супутнього тангенціального точіння (СТТ). Запропоновано методики прогнозування фактичного ресурсу різального інструменту, оцінки його поточного стану та визначення оптимальних режимів різання за допомогою узагальненого критерію. Визначено умови обробки, зважаючи на реальні вимоги виробництва та специфічніх особливості процесу СТТ.

Розкрито наукові основи та методи моделювання взаємодії процесів проектування, виготовлення й експлуатації в проектах машинобудівної виробничо-технічної продукції (МБВТП). Висвітлено концепцію, яка базується на синергетичному підході, що описує складну систему даних процесів за їх взаємодії в проекті як варіанти кінетики фазових переходів першого та другого роду за допомогою виробничих функцій, що відповідають параметру порядку, зв'язаному полю та керувальному параметру. Визначено техніко-економічні показники МБВТП.

Раскрыты научные основы и методы моделирования взаимодействия процессов проектирования, изготовления и эксплуатации в проектах машиностроительной производственно-технической продукции (МСПТП). Изложена концепция, базирующаяся на синергетическом подходе, который описывает сложную систему данных процессов при их взаимодействии в проекте как варианты кинетики фазовых переходов первого и второго рода с помощью производственных функций, соответствующих параметру порядка, связанному полю и управляющему параметру. Определены технико-экономические показатели МСПТП.

Рассмотрены вопросы повышения эффективности вертикальных станков с ЧПУ на основании использования методов механической обработки резанием с тангенциальной схемой. Проанализированы технологические возможности такого оборудования и перспективные конструкции.

Рассмотрена задача создания и реализации алгоритмов управления процессами жизненного цикла изделия, находящихся в состоянии, далеком от равновесия, когда технико-экономические показатели нелинейно взаимосвязаны между собой и зависят от быстро изменяющихся внешних факторов и функций управления.

Рассмотрены вопросы оптимального управления комплексом "процесс - оборудование - инструмент" при механической обработке резанием в условиях неопределенной фактической стойкости инструмента и естественным разбросом значений механических свойств материала, как заготовки, так и резца. Прогнозирование фактического ресурса и управление на основе этого режимом резания возможно на основе корреляционной зависимости между износом режущего лезвия и уровнем акустического сигнала, сопровождающего процесс резания.

Рассмотрены вопросы выбора оптимальных параметров режимов механообработки на основе прогнозирования фактической стойкости режущего инструмента по результатам вибромониторинга процесса резания, а также, исходя из требуемой длительности обработки заготовки.

Розглянуто наукові основи та методи моделювання взаємодії процесів проектування, виготовлення й експлуатації складних наукоємних машинобудівних виробів. Запропоновано системну концепцію дослідження динамічних процесів еволюції складних виробів на всьому інтервалі їх життєвого циклу. Концепція базується на синергетичному підході, що дозволяє представити самоузгодженим чином поведінку складної системи процесів проектування, виготовлення й експлуатації за їх взаємодії для забезпечення якості виробів як можливі варіанти кінетики фазових переходів першого та другого родів за допомогою виробничих функцій, що відповідають параметру порядку, сполученому полю та керуючому параметру. Це створює умови для забезпечення якісно нової сукупності техніко-економічних показників і міри корисності машинобудівної продукції виробничо-технічного призначення.

Розглянуто питання надійності деталей машин, з точки зору ентропії, з урахуванням направленого формування властивостей поверхневого шару деталей в процесі виготовлення та експлуатації. Надано позитивні особливості використання технологічної спадковості та самоорганізації в процесах виготовлення та експлуатації енергетичного обладнання. Досліджено можливість застосування синергетичного підходу до визначення параметрів надійності. Наведено систему направленого формування технічного стану СТС під час експлуатації.

Запропоновано нове вирішення науково-прикладної проблеми ефективного використання техніко-економічної інформації для забезпечення якості та конкурентоспроможності складних виробів у машинобудуванні на основі розроблення методології самоузгодженої взаємодії функціональних підсистем проектування, виготовлення й експлуатації. Удосконалено наукові основи опрацювання й ефективного використання інформації для забезпечення якості складних виробів на стадії життєвого циклу у разі застосування методів технічної діагностики, динамічного програмування, структурно-параметричного моделювання й інструментальних засобів зворотних точкових обчислень, які дозволяють формувати оптимальні характеристики конфігурації складних виробів, враховуючи множину альтернатив шляхом табуляції коефіцієнтів відносної важливості цілей у зазначених наперед межах.

Наведено експериментально одержані механічні характеристики різноманітних поліграфічних матеріалів (паперу), що використовувалися під час контролю стану різальної кромки ножа за акустичним сигналом.

На основе термодинамики неравновесных процессов рассмотрено формирование многофункциональных свойств многокомпонентных нанокомпозитных покрытий с иерархическим и адаптивным поведением.

Зроблено огляд робіт щодо дослідження впливу різних факторів технологічного процесу підготовки складових на фізико-механічні та експлуатаційні властивості композитних матеріалів на основі політетрафторетилену. Визначено ефективні режими роботи технологічного обладнання, після обробки на яких політетрафторетиленові композити мають підвищені експлуатаційні властивості.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.68

Рубрики:

Зносостійкі покриття металів

Шифр НБУВ: Ж100357 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Описаны результаты разработки, внедрения и эксплуатации единого информационного пространства (ЕИП), реализованного в виде корпоративного портала управления, обеспечения и сопровождения конструкторских проектов Специального конструкторского бюро (СКБ) Сумского научно-производственного объединения. Приведена логическая и физическая структура разработанного web-приложения, описаны основные выполняемые функции.