Для оптимізації технологічних процесів очищения зерна на потокових лініях агрегатів ЗАВ-20, ЗАВ-25, ЗАВ-40 зернопунктів сільськогосподарських підприємств запропоновано застосувати метод математичного планування експерименту. В результаті статистичної обробки даних одержано рівняння регресії, що адекватно описують процес очищення зерна на потокових лініях. Визначено технологічні режими, що забезпечують мінімум питомої витрати електроенергії, максимум якості зерна та продуктивності зерноочисних агрегатів.

Впервые при описании гидродинамики мезги, как коллоидной системы, в рабочей зоне шнекового пресса введена эффективная вязкость в виде степенного уравнения и рассмотрены основные потоки в их взаимосвязи. Дана методика получения действительной скорости мезги в любой точке канала витка сложением значений поступательной (параллельно оси) и циркуляционной (параллельной оси) компонент вектора скорости.

Экспериментально проверена и численно испытана математическая модель процесса сушения семян подсолнуха высших репродукций в толстом неподвижном слое, в частности контейнерной сушилки. Математическая модель базируется на новом представлении физической модели как многослойное строение семянки с воздушным каналом в ее оболочке.

В рамках гидродинамической аналогии методом Бубнова - Галеркина построено приближенное аналитическое решение краевой задачи об установившихся колебаниях скорости потока слоя зерна на плоском наклонном виброрешете с учетом линейной зависимости коэффициента вибровязкости смеси от поперечной координаты.

Цель работы - математическое моделирование влаготепловой обработки мезги в многочанных паровых жаровнях. Получена математическая модель с использованием системы дифференциальных уравнений переноса массы и энергии. Для численных исследований разработана дискретная модель процесса влаготепловой обработки в толстом слое.

Разработана математическая модель процесса консолидации мезги из семян масличных культур в шнековых прессах, учитывающая одновременно протекание двух процессов - прессования "скелета" мезги и фильтрации масла через слой этого "скелета". Получено уравнение консолидации мезги, позволяющее определить гидродинамическое давление в поровой жидкости, и уравнение фильтрации масла с учетом непрерывного уменьшения пористости мезги.

Рассмотрено моделирование процесса сушки семян масличных культур высших репродукций применительно к контейнерной технологии. Математическая модель базируется на новом представлении физической модели как многослойного шара с воздушным каналом в его оболочке.

Рассмотрена технология детоксикации семян клещевины инфракрасным облучением. Определены основные параметры облучателя, определяющие его эффективность.

Изучены и описаны процессы, происходящие при жарении мятки масличного сырья в каждом чане многочанной жаровни. Разработана математическая модель этих процессов, учитывающая гидродинамику первичной и вторичной циркуляции, а также энергию связи влаги с материалом. Составлен и проанализирован тепловой баланс кондуктивного и конвективного тепло-, массопереноса при сушке мятки. Численные решения модели позволят обосновать технологические режимы жарения и конструктивные параметры жаровни.