Пирометаллургический процесс переработки лома цветных металлов связан с выбором печных агрегатов с целью рациональной схемы утилизации отходов. Технология переработки низкосортного алюминиевого лома требует использования специальных печных агрегатов с целью оптимизации технических и экономических задач. Рассмотрены печные агрегаты роторного типа со стационарной осью вращения и роторные печи с качающейся осью (РКП). Представлены сравнительные технические характеристики печей типа РКП, а также их преимущества при различных видах исходной шихты.

Описана методика выбора рациональных значений размеров плавильной камеры роторных печей с фиксированной осью вращения. Предложена математическая формула расчета размеров плавильной камеры для различной вместимости печи. Графически определена область рациональных значений диаметра корпуса и длины ванны для определенных вместимостей печей.

Предложена методика расчета рационального размещения бандажей в роторных печах с фиксированной осью вращения. Выведена математическая формула для определения длины консоли цилиндрического корпуса печи в зависимости от общей ее длины. Приведены фотографии головных образцов печей ПРА-14 и ПРКС-12, внедренных в эксплуатацию, в которых бандажи размещены с учетом данной методики.

Описана методика расчета тепловых параметров рабочих органов пресса для охлаждения алюминиевых шлаков. Предложены математические формулы и графики для расчета конструкций пуансона в зависимости от массы шлака в шлаковнице. По этой методике разработана конструкторская документация, изготовлен и внедрен головной образец пресса ПОГАШ - 80 в ЗАО "Группа Русский металл".