Розглянуто вплив температури, швидкості та схеми деформування на деформаційні властивості технічного титану та деяких промислових титанових сплавів. Доведено, що на деформаційні властивості, зокрема, опір деформації, за температур, близьких до фазового переходу впливає, головним чином, сукупна кількість легуючих елементів, а також насичення атмосферними газами поверхні зразка за температур вищих, ніж 800 °C.

Досліджено та розраховано параметри процесу прокатки технічно чистого титану марки ВТ1-0 та титанових сплавів марок ВТ6 та РТ-3В різного способу виготовлення. Проаналізовано вплив схеми напруженого стану під час деформації прокаткою на деформаційні властивості зразків. Установлено, що навіть несприятлива схема напруженого стану (наявність розтягальних напружень) у разі невеликих степенів деформації (до 0,4) і теплого процесі деформування не призводить до появи видимих дефектів на поверхні зразків. Запропоновано багатопрохідну технологію прокатки досліджених титанових сплавів з сумарною логарифмічною висотою деформації до 1,5.

Проведено розрахунково-теоретичне дослідження асинхронних двигунів малої потужності, виготовлених з використанням ресурсоощадних технологій, різних провідникових і нових композиційних матеріалів, що мають необхідні електромагнітні властивості.

Досліджено макет однофазного асинхронного двигуна з ротором, виготовленим з відходів електротехнічної сталі. Доведено, що нові композиційні матеріали мають необхідні електромагнітні властивості та можуть бути використані в асинхронних двигунах з невеликим ресурсом роботи.

Досліджено структуру та властивості нової швидкорізальної сталі Р2АМ5Ф2НЮ, виготовленої методом струменевого формування. Високий рівень механічних і експлуатаційних властивостей дозволяє рекомендувати її як ефективний замінник дорогих високолегованих сталей для штампового та різального інструменту.

Проведено порівняльний аналіз структури, фазового складу та механічних властивостей економнолегованих маловольфрамових швидкоріжучих сталей Р2АМ5 і Р2АМ5Ф3СБ, одержаних за допомогою методу струменевого формування. Модифікування ніобієм сталі Р2АМ5 призвело до підвищення її деформівності у разі гарячої пластичної деформації. У порівнянні зі сталлю Р2АМ5 сталь Р2АМ5Ф3СБ має підвищену вторинну твердість (65 - 66 HRC), а також підвищену міцність у випадку згину (до 3 800 МПа). Сталь Р2АМ5Ф3СБ можна рекомендувати для заміни сталі Р6М5 у разі різання вуглецевих і конструкційних сталей, а також титанових сплавів із міцністю до 1 000 МПа.

Ключ. слова: швидкорізальна криця, струминне формування, деформування, термообробка, структура, твердість, міцність на вигин, ударна в'язкість
Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.366.6

Рубрики:

Швидкорізальна сталь

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

За допомогою методів побудови полюсних фігур і випробуванням на стиснення досліджено первинну текстуру й анізотропію механічних властивостей зразків інструментальних легованих сталей, одержаних струменевим формуванням. Установлено наявність розсіяної первинної аксіальної кристалографічної текстури росту, а також слабо вираженої анізотропії границь текучості та міцності. Виявлено зв'язок між показниками деформованості та текстурою.

Досліджено структуроутворення та механічні властивості інструментальних сталей Х12 і Р2АМ5Ф2НЮ, а також зносостійкого чавуну типу ЗЧХ25, одержаних струменевим формуванням у разі газового розпилення рідкого металу. Встановлено, що за високої швидкості твердіння заготовок у процесі струменевого формування змінюється не лише тип структури, а й клас матеріалу. Завдяки цьому значно покращуються його здатність до деформування, плинність і механічні властивості. Заготовки зі зносостійкого чавуну ЗЧХ25, одержані струменевим формуванням, піддаються деформуванню гарячою ковкою, штамповкою та прокаткою зі ступенем деформації до 30 %.

Індекс рубрикатора НБУВ: К390.4-18

Рубрики:

Пресування металевих порошків і металокерамічних сумішей

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено литу структуру штампової сталі 40Х3Н5М3Ф, одержаної електрошлаковим литтям за умови високої швидкості кристалізації. Встановлено критичні точки, розроблено режим термічної обробки сталі, що сприяє полегшенню обробки різанням заготовок для виготовлення матриць.

Проведено порівняльний аналіз структури та властивостей швидкорізальних сталей Р6М5 та Р2М5 після відпалу, одержаних за різними технологіями. Показано, що у разі використання технології струменевого формування створюються передумови для оптимізації хімічного складу й одержання швидкорізальної сталі з меншим вмістом вольфраму (Р2М5). Розроблені режими термічної та термодеформаційної обробок сталей струменевого формування забезпечують підвищений комплекс фізико-механічних властивостей у порівнянні зі сталями того ж хімічного складу, одержаними за допомогою інших методів.

Розглянуто розроблену в Інституті проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України технологію виробництва литих лемешів і лап культиваторів з високоміцного бейнітного чавуну. Наведено результати досліджень впливу термічної обробки на властивості високоміцного чавуну з бейнітною структурою та дані польових випробувань литих зразків змінних деталей грунтообробної техніки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Зауважено, що інструментальні сталі для матриць гарячого деформування - це леговані сталі з великою кількістю легуючих елементів (W, Mo, V, Ni, Co, Cr та ін.). Більшість з них утворюють стійкі карбідні та інтерметалідні фази, які підвищують теплостійкість. В основному ці сталі можна поділити на феритний та аустенітний класи. Сталі феритного класу менш теплостійкі, а аустенітного класу працюють за підвищених температур. В сталях феритного класу за високих температур відбувається коагуляція карбідних фаз і знижується теплостійкість у процесі відпуску. Є також проміжний клас сталей, які за кімнатної температури відносяться до феритного класу, а за експлуатаційної температури переходять в аустенітну область. Такі сталі названо сталями з регульованим аустенітним перетворенням.

На прикладі трьох розроблених технологій показано переваги методів порошкової металургії. Впровадження у виробництво різального інструменту, виготовленого з порошків швидкорізальних сталей, забезпечує значне підвищення стійкості у порівнянні з інструментом аналогічних марок, отриманим традиційним способом. У разі використання методу асиметричного прокатування порошків забезпечується висока якість прокату і знижуються енерговитрати на його виготовлення, а використання порошкових модифікаторів у виробництві сільськогосподарських знарядь з високоміцного чавуну значно підвищує їх зносостійкість.

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204.3 + К620.03,27

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталях

Гаряча обробка металів тиском

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено порівняльний аналіз експлуатації зарубіжних і вітчизняних змінних деталей грунтообробної сільгосптехніки. Ресурс роботи вітчизняних деталей в декілька разів поступається ресурсу зарубіжних зразків. Крім того, імпортні деталі не підходять до навісного устаткування техніки, виробленого Україні. Кількість зарубіжної сільгосптехніки постійно збільшується, що вимагає збільшення поставок змінних деталей, вартість яких в 3 - 5 разів перевищує вартість деталей українського виробництва. У зв'язку з цим завдання заміни імпортних деталей аналогічними деталями вітчизняного виробництва з високим ресурсом роботи, що не поступається ресурсу кращих зразків зарубіжного виробництва, є вельми актуальним. В Інституті проблем матеріалознавства НАНУ проведено роботи зі створення технології виготовлення литих лемешів з високоміцного бейнітного чавуну, що мають ресурс, порівняний і навіть вищий за ресурс кращих зарубіжних зразків.

Запропоновано покращений склад сталі (4Х4Н5М3Ф2) для прес-форм для гарячого пресування міді та її сплавів. Сталь одержали методом електрошлакового переплаву, провели її термічну обробку та визначили властивості. Показано, що теплостійкість дослідженої сталі вища на 2 HRC за теплостійкість сталей 4Х5МФ1С та 3Х3М3Ф, які використовуються у таких же експлуатаційних умовах. Межа плинності та ударна в'язкість сталі 4Х4Н5М4Ф2 значно перевищує характеристики сталі 3Х3М3Ф (сортовий прокат).

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.367 + К651.27

Рубрики:

Штампова сталь

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ