Проанализирован комплекс характеристик, дающий информацию о состоянии металла отливки после эксплуатации 106 тыс. часов в условиях повышенных температур и напряжений. Показаны факторы, снижающие работоспособность литого металла. Выявлены критерии, определяющие надежность и долговечность отливок.

Рассмотрены свойства металлов и сплавов, их кристаллическое строение, производство черных и цветных металлов и сплавов на их основе. Изложены основные способы переработки слитков в заготовки и готовые детали с помощью литья, обработки металлов давлением, сварки, металлической обработки. Дано представление о конструкционной прочности (КП) и установлены факторы ее определения. Раскрыты основы теории сплавов с представлением разных видов диаграмм состояния. Приведены данные о взаимосвязи структуры и свойств железоуглеродистых и цветных сплавов. Описаны основные виды термической и химико-термической обработки. Освещены основные способы повышения КП.

Приведены результаты исследования гидроабразивной износостойкости нелегированных и микролегированных Sn и Sb чугунов с разной формой графита и структурой металлической основы. Показано, что наибольшей стойкостью в условиях гидроабразивного износа обладает высокопрочный чугун с шаровидным графитом и перлитоферритной основой (П 70), имеющий повышенную пластичность и ударную вязкость.

Установлено, что легирование Cu, Cr, Ni и Mo чугунов с разной формой графита существенно повышает гидроабразивную износостойкость за счет получения перлитной или перлитно-цементитной основы. Приближение формы графита к шаровидной повышает гидроабразивную износостойкость как легированных, так и нелегированных чугунов.

Определены методические рекомендации, которые положены в основу при создании учебника нового поколения. Подчеркнут инновационный подход при разработке учебника. Продемонстрированы особенности учебника, который обеспечивает восприятие слуховой и зрительной информации.

Установлена взаимосвязь между структурным состоянием жаропрочного никелевого сплава и механическими свойствами. Определены требования к структуре сплава.

Рассмотрены свойства металлов и сплавов, их кристаллическое строение, производство черных и цветных металлов и сплавов на их основе. Изложены основные способы получения заготовок и готовых деталей с помощью литья, обработки металлов давлением, сварки, механической обработки. Детально рассмотрена технология сварочного производства, в частности, электрическая дуговая сварка, электрошлаковая, газовая сварка и термическое резание металлов, контактная, а также новые виды сварки: электронно-лучевая, лазерная, сварка взрывом, сжатой дугой, световым лучом, индукционная, ультразвуковая, электродуговая сварка под водой. Значительное внимание уделено резанию конструкционных материалов, дана подробная информация о металлорежущих инструментах и станках. Приведены основные виды термической и химико-термической обработки, описаны технологиия изготовления деталей из порошков, производство деталей из пластмас, резины. Освещены способы повышения конструкционной прочности.

Рассмотрены свойства металлов и сплавов. Изложены основные способы переработки слитков в заготовки и готовые детали. Приведены основные виды термической и химико-термической обработки. Освещены способы повышения конструкционной прочности. Рассмотрены свойства металлов и сплавов, их кристаллическое строение, производство черных и цветных металлов и сплавов на их основе. Изложены основные способы получения заготовок и готовых деталей с помощью литья, обработки металлов давлением, сварки, механической обработки. Внимание уделено современным методам определения твердости. Рассмотрены материаловедческие вопросы: основы теории сплавов с иллюстрацией разных видов диаграмм состояния, связь между свойствами и структурой железоуглеродистых и цветных сплавов, факторы, влияющие на свойства. Представлены основные виды термической и химико-термической обработки. Приведены способы получения оптимальных свойств в зависимости от технологии изготовления и условий эксплуатации конструкционных материалов.