З'ясовано механізми структуроутворення матеріалів, одержаних з нанорозмірного монокарбіду вольфраму у процесі гарячого пресування прямим пропусканням змінного струму з промисловою частотою 50 Гц. Досліджено кінетику росту зерна та визначено оптимальні режими спікання, що обмежують швидке зростання нанозерен. З'ясовано, що для одержання оптимальної структури матеріалу з нанопорошків WC необхідно проводити гаряче пресування з контрольованою швидкістю нагрівання. Виявлено, що у процесі електроконсолідації щільність зерна навколо пор зерна є різною. Навколо великих пор щільність струму більша, біля маленьких пор - менша. Внаслідок цього кількість великих пор зменшується та вони не зростають за рахунок поглинання маленьких, яке відбувається за звичайного спікання. Збільшення тріщиностійкості спричинено зсувним переміщенням нанокристалічних зерен одне відносно другого за умов навантаження, а відсутність за цього порушення міжзеренного зв'язку можна пояснити ефективним дифузійним переміщенням атому у приповерхневому шарі наночастинок. Виявлено особливості структуроутворення матеріалів на основі нанопорошків оксиду алюмінію та суміші оксид алюмінію - монокарбід вольфраму у процесі гарячого пресування прямим пропусканням струму. Визначено, що процес ущільнення нанодисперсних порошків оксиду алюмінію здійснюється за рахунок зерномежового ковзання та дислокаційної повзучості. Застосування змінного електричного поля сприяє очищенню поверхні нанопорошів, що спечені електричними розрядами. Чистіша поверхня наночастинок забезпечує одорідність морфології та більшу міцність міжфазових меж. На підставі результатів досліджень

Розглянуто нові технології отримання керамічних композиційних матеріалів інструментального призначення, створення нових методів консолідації тугоплавких матеріалів з метою покращення фізико-механічних характеристик і експлуатаційних властивостей. Розкрито особливості спікання тугоплавких матеріалів при гарячому пресуванні індукційним нагрівом, а також пропусканням високоамперного струму (електроконсолідація). Значну увагу приділено застосуванню нових методів консолідації композиційних матеріалів з метою підвищення ресурсу роботи інструментальних матеріалів і особливостям обробки твердих сплавів металів та інших високотвердих матеріалів.

За допомогою методу скінченних елементів виконано комп'ютерне моделювання температурного поля в установці гарячого вакуумного пресування (ГВП) порошкових заготовок із оксиду алюмінію. Враховується температурна залежність властивостей матеріалів елементів установки та контактні теплові й електричні опори. Узгодження одержаних результатів обчислень і лабораторних вимірювань температури свідчить про достовірність моделі. За результатами комп'ютерних експериментів показано, що шляхом вибору матеріалів елементів установки ГВП можна створити практично однорідне температурне поле в зразку на заключній стадії процесу спікання і суттєво зменшити енерговитрати для здійснення всього процесу спікання. Встановлено, що, залежно від схеми спорядження робочої комірки установки ГВП, врахування контактних опорів може суттєво впливати на результати прогнозування гомогенності температурного поля зразка у процесі ГВП.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л463.8

Рубрики:

Синтетичний алмаз

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-1

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л463

Рубрики:

Штучні абразивні матеріали

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-1

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-18

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.8

Рубрики:

Виробництво металокерамічних твердих сплавів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л464.7

Рубрики:

Абразивні вироби на металевій зв’язці

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-18 + Л46

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Абразивні матеріали та вироби

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.6-3

Рубрики:

Інші види покриттів металів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л464

Рубрики:

Абразивні вироби

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено огляд методів поліпшення гарячого пресування SiC керамік. Описано метод рідиннофазного спікання як спосіб підвищення фізико-механічних властивостей і зниження енергоємності процесу пресування. Наведено приклад використання рідиннофазного спікання кераміки на основі карбіду кремнію методом гарячого пресування прямим пропусканням електричного струму і введенням невеликої кількості оксидних домішок. Представлено особливості структуроутворення і властивості композиційного матеріалу на основі мікропорошків карбіду кремнію, отриманого методом гарячого пресування у вакуумі шляхом нагрівання з прямим пропусканням високоамперного струму через графітову прес-форму. Досліджено мікроструктуру та фізико-механічні властивості композитів різного складу. Визначено оптимальний склад вихідної суміші, найбільш оптимальну температуру спікання. Наведено порівняння фізико-механічних властивостей отриманих композиційних матеріалів.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л462

Рубрики:

Природні абразивні матеріали

Шифр НБУВ: ВА869127 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ