Розкрито сутність процесу проектування, визначено особливості застосування ЕОМ під час створення металорізальних верстатів. Описано будову та принцип дії приводів даних верстатів. Наведено методики кінематичного розрахунку ступеневих приводів і кількості зубців шестерень. Розглянуто фізичні властивості рідин, охарактеризовано гідравлічні насоси, гідроциліндри, гідромотори, поворотні двигуни та гідроапарати керування. Висвітлено способи регулювання швидкості руху вихідної ланки гідродвигунів. Наведено методику розрахунку приводу на міцність. Встановлено основні вимоги до шпиндельних вузлів верстатів, розглянуто механізми прямолінійних і періодичних рухів, базові деталі та напрямні, запобіжні та гальмівні пристрої. Розроблено класифікацію механізмів затиснення заготовок. Розглянуто системи змащування й охолодження, пристрої для відведення стружки. Наведено методику перевірки металорізальних верстатів на геометричну та кінематичну точність, жорсткість, вібростійкість і шум, визначено умови їх експлуатації, способи встановлення межових зношувань і термінів служби деталей і засоби модернізації. Висвітлено питання забезпечення надійності металорізальних верстатів під час проектування.

Раскрыта сущность процесса проектирования, определены особенности применения ЭВМ при созданиии металлорезальных станков. Описаны строение и принцип действия приводов этих станков. Приведены методики кинематического расчета степенных приводов и количества зубцов в шестернях. Рассмотрены физические свойства жидкостей, охарактеризованы гидравлические насосы, гидроцилиндры, гидромоторы, поворотные двигатели и гидроаппараты управления. Приведены способы регулирования скорости движения исходного звена гидродвигателей. Рассмотрена методика расчета привода на твердость. Установлены основные требования к шпиндельным узлам станков, рассмотрены механизмы прямолинейных и периодических движений, базовые детали и направляющие, предохранительные и тормозные устройства. Разработана классификация механизмов зажима заготовок. Рассмотрены системы смазки и охлаждения, устройства для отведения стружки. Приведена методика проверки металлорезальных станков на геометрическую и кинематическую точность, жесткость, виброустойчивость и шум, определены условия их эксплуатации, способы установления граничных снашиваний и терминов службы деталей и средства модернизации. Освещены вопросы обеспечения надежности металлорезальных станков при проектировании.

Викладено основи розрахунку та конструювання завантажувальних пристроїв (ЗП) технологічних машин-автоматів і автоматичних ліній. Розглянуто питання автоматичного завантаження (АЗ) різноманітних типів заготовок, що використовуються у різних галузях промисловості. Наведено загальну характеристику систем АЗ. Охарактеризовано пристрої для завантаження безперервних і групових заготовок, магазинні ЗП, бункерні ЗП, пристрої для дозування та завантаження сипучих і рідинних матеріалів, автооператори та захоплювальні пристрої, транспортні системи.

Изложены основы расчета и конструирования загрузочных устройств (ЗУ) технологических машин-автоматов и автоматических линий. Рассмотрены вопросы автоматической загрузки (АЗ) разнообразных типов заготовок, которые используются в различных отраслях промышленности. Приведена общая характеристика систем АЗ. Охарактеризованы устройства для загрузки беспрерывных и групповых заготовок, магазинные ЗУ, бункерные ЗУ, устройства для дозировки и загрузки сыпучих и жидких материалов, автооператоры и захватные устройства, транспортные системы.

Описано будову, кінематику, методику налагодження верстатів, автоматів і напівавтоматів для роботи з металорізальним обладнанням.

Описаны структура, кинематика, методика настраивания станков, автоматов и полуавтоматов для работы с металлорежущим оборудованием.

Проаналізовано амплітудно-частотні характеристики тримасової коливальної системи вібраційної машини об'ємної обробки з електромагнітним приводом. Розглянуто перехідний режим роботи до усталеного синфазного руху, побудовано фазові портрети системи для перехідного та усталеного режимів роботи.

Наведено шляхи оптимізації конструктивних параметрів вертикальної пружної системи вібраційної машини за величиною напружень, які виникають під час роботи машини. Здійснено розрахунок на міцність пружної системи за оптимальних конструктивних параметрів стрижня та проведено порівняльний аналіз результатів статичного розрахунку комп'ютерного моделювання пружної системи.

Розглянуто питання особливості вибору приводних механізмів пакувальних машин. Запропоновано пневматичну схему роботи пакувального автомата згідно із заданою циклограмою роботи та розглянуто основні чинники впливу приводних пневматичних механізмів на продуктивність обладнання.

Наведено методику визначення жорсткісних параметрів стрижня двомасової коливальної системи з чотирма ступенями вільності за допомогою методу скінченних елементів (МСЕ). Наведено деформований стан стрижня за умов навантаження, одержаний за допомогою МСЕ та методу початкових параметрів. Побудовано епюри згинальних моментів, поперечних сил та напружень по довжині стрижня.

Однією із проблем у створенні високопродуктивних пакувальних автоматів неперервної дії, де усі технологічні операції здійснюються у процесі неперервного руху стрічки, є скорочення часу процесу фасування. Тому, проблема скорочення часу процесу дозування безпосередньо пов'язана із задачами про раціональне проектування дозувальних пристроїв. Наведено методику раціонального проектування фасувальних пристроїв для сипкої продукції.

Розглянуто сучасні напрямки дослідження параметрів процесу абразивної притирки. Наведено конкретні результати досліджень параметрів шорсткості та площинності полікорових підкладок і притирів, одержаних доводкою абразивів різної зернистості на вібровикінчувальному верстаті з круговими траєкторіями коливань притирів.

Наведено моделювання динаміки електромеханічної системи вібраційних синфазних машин з електромагнітним приводом. Проаналізовано амплітудно-частотні характеристики електромеханічної коливальної системи за різних повітряних проміжків між якорем та осердям двотактного електромагнітного приводу.

Наведено результати теоретичних і експериментальних досліджень щодо створення культиваторних лап з криволінійним лезом, здатних до самоочистки від налиплого грунту та бур'янів. Установлено явище пристінного ефекту та наявність зони застою грунту, що рухається, на кінці крила лапи, в якій зависають бур'яни. Запропоновано спосіб усунення пристінного ефекту шляхом виготовлення леза лапи у вигляді кривої лінії, зокрема логарифмічної спіралі. З'ясовано, що виготовлення леза за логарифмічною спіраллю дозволяє підсилити потік грунту пропорційно його переміщенню вздовж леза. Розроблено алгоритм конструювання й обгрунтування параметрів поверхні даних лап різних типорозмірів. Наведено результати порівняльних агротехнічних випробувань культиваторних лап з прямо- та криволінійним лезом, а також показано перевагу останніх.

Уточнено та розширено математичну модель напружено-деформованого стану металу й основних показників якості під час реалізації процесу правлення на багатороликових машинах відносно товстих листів і смуг. Розроблено математичну модель процесу правлення згином неперервно-литих заготовок на ділянці тягнуче-правильних пристроїв машин неперервного лиття з урахуванням наявності рідкої фази. Запропоновано практичні рекомендації з вибору складу основного та допоміжного обладнання товстолистових і широкосмугових станів гарячої прокатки, а також запропоновано уточнені вихідні дані на їх проектування. Розроблено гаму конструктивних виконань механізму налагодження опорного ролика тягнуче-правильного пристрою машини неперервного лиття заготовок.

Розроблено теоретичні, організаційно-методичні та практичні засади вдосконалення системи управління витратами на сільськогосподарських підприємствах у процесі відтворення. Уточнено визначення поняття "витрати", узагальнено їх класифікацію. Вдосконалено методичні підходи до групування виробничих витрат у статті та поділу витрат на змінні та постійні. На основі кількісних та якісних показників охарактеризовано процес відтворення у сільськогосподарських підприємствах. Здійснено економічне обгрунтування чинників стабільності та зниження витрат на виробництво продукції рослинництва та тваринництва. Обгрунтовано вдосконалення внутрішньогосподарського управління на основі посилення економічної самостійності первинних колективів. Доведено необхідність системного підходу до управління витратами. Запропоновано визначення сутності системи управління витратами, охарактеризовано основні її складові. Розглянуто питання формування облікової політики й її відповідність вимогам управління. Уточнено класифікацію методів обліку витрат, способи калькулювання виробничої собівартості продукції залежно від спеціалізації та концентрації виробництва. Встановлено критерії та вимоги до створення центрів відповідальності, визначено можливі напрями децентралізації функцій обліку.

Висвітлено теоретико-методологічні засади визначення витрат та управління ними у відтворювальних процесах, розкрито сутність виробничих витрат, їх склад та об'єктивний облік з метою використання в управлінні процесом відтворення. Простежено динаміку витрат в сільськогосподарських підприємствах Харківської області в системі відтворення, наведено економічне обгрунтування чинників стабільності та зниження витрат у процесах виробництва продукції рослинництва та тваринництва. Розглянуто управління витратами як систему забезпечення ефективності виробництва та фінансової стабілізації агроформувань. Проаналізовано формування облікової політики підприємства та її відповідність вимогам управління. Значну увагу приділено організаційним складовим підвищення рівня управління витратами в сільськогосподарських підприємствах та їх підрозділах.

Описано 3D-модель торової вібраційної машини об'ємної обробки з електромагнітним приводом, її математичне моделювання та динаміку руху. Наведено визначення інерційних і пружних параметрів для забезпечення синфазного руху коливальних мас.

Наведено методику та розраховано параметри жорсткості вертикальної пружної системи, призначеної для забезпечення роботи в резонансному режимі вібраційної машини об'ємної обробки з електромагнітним приводом, реалізованої за принципом синфазного руху коливальних мас. Розраховано міцність пружної системи та проведено порівняльний аналіз результатів статичного та частотного розрахунків комп'ютерних моделей.

Наведено методику уточненого розрахунку пружних систем резонансних вібраційних машин. Надано загальну аналітичну формулу визначення резонансного налагодження механічної коливної системи з урахуванням в'язкого опору середовища.

Розглянуто різноманітні варіанти розміщення деталей на робочій поверхні притирів. Наведено результати досліджень параметрів зношування і площинності полікорових підкладок та притирів, одержаних доводкою на вібровикінчувальному верстаті з круговими траєкторіями коливань притирів.

Розглянуто вплив різноманітних конструкцій викінчувального устаткування на зношування та площинність робочих поверхонь притирів і деталей, що обробляються.

Мета роботи - розробка теоретичних і практичних засад удосконалення процесів складання та реалізації плану досудової та судової санації підприємства з урахуванням особливостей сучасного економічного стану України. На підставі аналізу нормативно-правових актів та напрацювань вчених і практиків визначено особливості, умови ініціювання процедури судової та досудової санації підприємства-боржника, розглянуто переваги досудової санації. У процесі дослідження надано конкретні рекомендації щодо змісту, оформлення і засвідчення плану досудової та судової санації. Доведено, що якісно підготовлений план санації може стати вагомим інструментом неплатоспроможного боржника у відстоюванні своїх позицій перед кредиторами та судом виключно в межах правового поля. Перспектива подальших досліджень полягає у визначенні особливостей складання та виконання планів досудової санації.