Отмечено, что при проведении подэтажных выработок буровзрывным способом, особенно в слабых рудах и породах, объем закрепного пространства существенно больше того, который необходим для размещения минимально необходимой затяжки. Рассмотрены пути снижения активности обрушений пород при проведении подэтажных выработок.

Наведено технічні та технологічні способи захисту працівників у шахтах від падаючих кусків і відшарувань гірничих порід з боків і покрівлі прохідницьких вибоїв та обвалень рудної маси у випускних отворах блоків. Результатом травматизму у вибоях є законтурне порушення масиву через неправильне буріння верхніх шпурів і необгрунтовану конструкцію зарядів у них, а під час випуску руди - неправильне оформлення днища блоків.

Установлено влияние объема камерной выемки на суммарное извлечение не разубоженной руды при системе подэтажного обрушения. Оптимальным объемом камерной выемки является компенсационный.

Приведены системы разработки с обрушением и торцовым выпуском руды при подземной добыче. Изложены преимущества двухстороннего торцового выпуска. Показано, что верхняя часть слоя выпускаемой руды должна быть вертикальной, а нижняя наклонной.

Дано определение и обоснована необходимость применения оптимальных параметров недозированного выпуска руды под обрушенными породами вместо обычно применяемых расстояний между выработками выпуска и доставки, изложены результаты промышленных испытаний оптимальных параметров недозированного выпуска на шахтах Кривбасса.

Дано определение и обоснована необходимость применения оптимальных параметров недозированного выпуска руды под обрушенными породами вместо обычно применяемых расстояний между выработками выпуска и доставки, изложены результаты промышленных испытаний оптимальных параметров недозированного выпуска на шахтах Кривбасса.

Изложены результаты промышленных испытаний оптимальных параметров днища блока при практикуемом недозированном выпуске руды. Доказано, что применение оптимальных параметров недозированного выпуска обеспечивает при сохранении фактического уровня потерь руды повышение безопасности выпуска, снижение затрат на поддержание выработок, уменьшение суммарной длины выработок в блоке.

Приведены причины невозможности дозированного выпуска руды. Обоснована необходимость применения параметров системы разработки с обрушением в соответствие с применяемым режимом выпуска и параметрами оборудования. Максимальное извлечение руды достигается при выборе параметров касания эллипсоидов разрыхления.

Приведены результаты исследования форм истечения руды при торцовом выпуске. Установлено, что выпуск из торцовых выработок, как и при выпуске из дучек, происходит из объемов, имеющих форму эллипсоидов разрыхления.

Освещены неизвестные закономерности недозированного выпуска - постоянство отношения высоты гребней к высоте слоя и высоты слоя к расстоянию между дучками, установленному из условия касания эллипсоидов, - позволяющие оптимизировать параметры схем с обрушением при этом режиме.

Эффективность применения систем обрушения с торцевым выпуском и выпуском из дучек достигается при определении ее параметров исходя из эллипсоидов касания, повышения качества дробления пород взрывом, применения скреперов с большей вместимостью.

Изложены исследования природы форм выпуска руды. Определен масштаб моделирования выпуска на статических и динамических моделях. Установлены значения критической высоты при дозированном и недозированном выпуске, применяемом в шахтах. Установлены основные закономерности этого режима, на основе которых предложен многократно испытанный на практике метод выбора параметров систем с обрушением из условия касания эллипсоидов разрыхления руды, применение которого позволяет значительно повысить эффективность систем с обрушением. Разработаны научные основы выбора параметров и конструкций систем с обрушением с торцовым выпуском, обеспечивающие их высокую эффективность. Предложен экспресс-метод определения потерь и засорения руды.

Изложены особенности системы подэтажного самообрушения, механизм и основные закономерности самообрушения рудного массива, оптимальные параметры системы и область ее применения. Приведены описание и результаты отработки опытных зон и панелей, технико-экономические показатели, полученные при промышленном применении системы на шахтах Кривбасса в 50 - 70-е годы ХХ века на глубинах 250 - 550 м. Описана технология применения этой системы разработки в мягких и средней крепости рудах. Представленные технико-экономические показатели, полученные при опытном изучении и массовом применении системы на шахтах Кривбасса на глубинах 250 - 500 м, свидетельствуют о ее высокой эффективности. На основе обобщения опыта применения системы подэтажного самообрушения и результатов теоретических исследований закономерностей самообрушения рудного массива сделан вывод о целесообразности применения системы подэтажного самообрушения на шахтах Кривбасса в настоящее время на глубинах более 1000 м. Использование сил горного давления для разрушения рудного массива обуславливает существенное снижение энерго- и трудозатрат на добычу при подэтажном самообрушении по сравнению с технологией отработки с помощью глубоких скважин. Эта важнейшая технологическая особенность системы в условиях энергетического кризиса в Украине в настоящее время настоятельно диктует объективную необходимость возвратиться к применению подэтажного самообрушения.

Представлены методики определения и экономически целесообразные запасы панели и блока при системах разработки с обрушением, а также обеспечивающие минимальные затраты на разработку. Рассмотрено влияние горнотехнических условий на оптимальные запасы панели и блока. Обоснована экономическая эффективность оптимизации параметров панелей и блоков.

Приведены разработанные экономико-математические модели шахтной трудоемкости и себестоимости добычи руды, с использованием которых были установлены без привлечения дополнительных капиталовложений оптимальные параметры шахт Кривбасса. Представлены также модели приведенных затрат на разработку, которые могут быть использованы при оптимизации параметров шахт с привлечением дополнительных капиталовложений. Рассмотрено влияние основных параметров шахт на трудоемкость и себестоимость добычи руды.