Статья посвящена определению сил, приложенных к ротору жидкостнокольцевой машины, которые необходимы для вычисления реакций подшипника. Приведены формулы, которые определяют газовые силы в соответствии с угловыми размерами всасывающего и нагнетательного окон машины и величины давления.

Описан опыт конструирования и работы жидкостнокольцевой машины с подачей свежей и обратной воды. Даны формулы, которые определяют размеры отверстия для подачи обратной воды в соответствии с величинами давлений и расходом обратной воды.

Описано роботу рідинно-кільцевих машин на нерозрахункових режимах. Зазначено, що зібрана інформація про такі режими дає можливість знизити енергоспоживання. Надано рекомендації по вибору оптимальних розмірів усмоктувального та нагнітального вікон.

Предложена методика расчета лопаток рабочего колеса жидкостно-кольцевой машины, позволяющая с достаточной точностью определять размеры лопаток колеса и правильно подбирать его материал.

Рассмотрена работа жидкостно-кольцевых машин в режиме с перегрузкой. Приведены формулы и экспериментальные данные, которые определяют количество нагнетательных клапанов или отверстий и описана их конструкция.

Перечислены энергетические характеристики водокольцевых машин к номинальным внешним условиям. Проанализировано влияние отклонения рабочих давлений, температуры воды и частоты вращения от их номинального значения на эффективную мощность.

Розглянуто основні сфери застосування холоду в різних галузях промисловості: технології машинобудування, хімічній технології, медицині, будівництві, гірничодобувній і харчовій промисловості. Подано основні терміни та визначення, часто застосовувані під час опису фізичних, біологічних і фізико-біологічних процесів, що можуть спостерігатися під час холодильної обробки. Особливу увагу приділено холодильній технології харчових продуктів як галузі, де холодильні технології є найпоширенішими як для одержання нових похідних продуктів під час застосування кріоконцентрування, сублімаційного сушіння, фризерування тощо, так і для забезпечення збереження поживних і корисних речовин продуктів харчування.

Рассмотрено определение гидродинамических потерь мощности на трение жидкости в безлопаточном пространстве жидкостнокольцевой машины. Эти потери соизмеримы по величине с гидродинамическими потерями в рабочем колесе. Сложность в оптимизации энергетических характеристик жидкостнокольцевой машины заключается также в наличии термодинамических потерь на сжатие газа в рабочих ячейках и газодинамических потерь при движении рабочей среды через окна машины, потерь на сжатие перетечек газа через торцевые зазоры между колесом и стенками лобовин и через мертвый объем. Все эти потери должны совместно учитываться при выборе оптимальных геометрических размеров машины. Природа этих всех видов потерь мощности различна и определяется влиянием разных геометрических факторов, что определяет сравнительно низкий изотермический коэффициент полезного действия этой машины среди других типов ротационных машин (не выше 35 - 40 %).