Изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований динамики вибрационных машин с вертикальным приводным валом. Приведен ряд конструктивных решений вибрационных машин с пространственными колебаниями рабочих органов. Впервые объяснен механизм циркуляционного движения технологической загрузки с позиции теории волнового виброперемещения сыпучих сред и разработан алгоритм управления ею.

Представлені технологічні та конструктивні аспекти розвитку вібраційної техніки в промисловості та сільському господарстві. Викладені окремі результати щодо математичного моделювання та аналізу вібраційних обробляючих систем, методи інженерного розрахунку вібраційного обладнання. Представлений досвід провідних науково-дослідних організацій та підприємств в галузі проектування, виготовлення та експлуатації вібраційних технологічних систем.

Проаналізовано розрахункові параметри обладнання переробного та харчового виробництва. Висвітлено особливості умов роботи деталей машин для переробки сільськогосподарської продукції, технологічного обладнання для підготовки продукції до переробного процесу. Описано машини для подрібнення сільськогосподарської продукції, обладнання для її обробки тиском, поділ неоднорідних систем.

Проанализированы расчётные параметры оборудования перерабатывающего и пищевого производства. Освещены особенности условий работы деталей машин для переработки сельскохозяйственной продукции, технологического оборудования для подготовки продукции к перерабатывающему процессу. Представлены описания машин для измельчения сельскохозяйственной продукции, оборудований для её обработки давлением, разделения неоднородных систем.

Розглянуто найбільш поширені технологічні методи підвищення надійності та довговічності деталей машин. Розкрито основи термомеханічної обробки, описано фізичні, фізико-хімічні та хіміко-термічні методи зміцнення. Охарактеризовано принципи зміцнення деталей поверхневим пластичним деформуванням. Висвітлено питання прогнозування технологічної спадковості.

Рассмотрены наиболее распространенные технологические методы повышения надежности и долговечности деталей машин. Раскрыты основы термомеханической обработки, описаны физические, физико-химические и химико-термические методы упрочнения. Охарактеризованы принципы укрепления деталей поверхностным пластическим деформированием. Освещены вопросы прогнозирования технологической преемственности.

Освещены особенности вибрационно-центробежной упрочняющей обработки деталей формы тел вращения. Проанализировано влияние технологических параметров процесса на основные показатели качества упрочняющей обработки. Приведены рекомендации по выбору оптимальных технологических параметров упрочняющей обработки, конструктивные схемы оборудования и методика его расчета для упрочнения различных типов деталей.

Розглянуто принципові схеми, особливості конструкцій і технологічної реалізації тепло- та масообмінного обладнання, яке використовується у переробному та харчовому виробництвах. Розкрито методологію практичного розрахунку типовых вузлів даних машин і їх технологічних, конструкційних, техніко-економічних параметрів. Наведено інформацію про парокомпресійні, абсорбційні, струменеві, газові, термоелектричні холодильні установки, кріорефрижератори, установки для виділення та очищення водню та гелію, детандери, випарні апарати, конденсатори змішування, апарати для бланширування, розварювання та підігрівання, машини для стерилізації та пастеризації сільськогосподарської продукції.

Рассмотрены принципиальные схемы, особенности конструкции и технологической реализации тепло- и массообменного оборудования, используемого в перерабатывающем и пищевом производствах. Раскрыта методология практического расчета типовых узлов данных машин и их технологических, конструкционных, технико-экономических параметров. Приведена информация о парокомпрессионных, абсорбционных, лучевых, газовых, термоэлектрических холодильных установках, криорефрижераторах, установках для выделения и очистки водорода и гелия, детандерах, испарительных аппаратах, конденсаторах смешивания, аппаратах для бланширования, разваривания и подогрева, машинах для стерилизации и пастеризации сельскохозяйственной продукции.

Наведено найбільш поширені технологічні методи підвищення надійності та довговічності деталей машин (ДМ). Розкрито основи термомеханічної обробки ДМ. Описано фізичні, фізико-хімічні та хіміко-термічні методи зміцнення. Охарактеризовано принципи зміцнення поверхневим пластичним деформуванням. Розглянуто питання прогнозування технологічної спадковості. Запропоновано класифікацію відмов ДМ. Увагу приділено зношуванню механізмів, машин. Висвітлено особливості формування властивостей поверхневого шару деталей за різних методів обробки.

Приведены наиболее распространенные технологические методы повышения надежности и долговечности деталей машин (ДМ). Раскрыты основы термомеханической обработки ДМ. Описаны физические, физико-химические и химико-термические методы упрочнения. Охарактеризованы принципы упрочнения поверхностным пластическим деформированием. Рассмотрены вопросы прогнозирования технологической наследственности. Предложена классификация отказов ДМ. Внимание уделено изношенности механизмов, машин. Освещены особенности формирования свойств поверхностного слоя деталей при различных методах обработки.

Наведено методику розрахунку необхідної потужності двигуна приводу дебалансного вала вібраційних технологічних машин резонансного типу.

Розглянуто результати наукового дослідження сушіння сипких матеріалів. Оптимізовано такі параметри сушіння як температура гречки та амплітуда її коливань. Одержано наступні результати: питомі витрати електроенергії в 3 - 5 разів менші, ніж за традиційного способу сушіння сипких матеріалів.

Дисертація присвячена розробці науково-теоретичної бази та методичних принципів проектування обладнання для розмірно-зміцнювальної обробки твердосплавних виробів термоокислювальним і вібраційним методами. Визначений факторний простір, який забезпечує продуктивність, максимальне зміцнення і точність обробки. Розроблена методика формоутворення і вибору обладнання печей для термоокислення. Механіко-технологічні дослідження вібраційних машин для реалізації комплексної технології дозволили розробити методику практичного розрахунку обладнання для різних типів твердосплавного інструменту: штампового, гірничорізального, металорізального, бурового.

Проаналізвано енергетичні затрати на дебалансний привід вібраційних технологічних машин. У процесі досліджень виявлено найефективніші режими роботи з точки зору енергетичних затрат.

Теоретично обгрунтовано та експериментально підтверджено методику, за якою можна розрахувати дебалансний привід АВТМ для резонансних режимів роботи.

Розглянуто перехідні процеси у вібраційних технологічних машинах із дебалансним приводом. За допомогою експериментально одержаних характеристик обгрунтовано методику, що дозволяє одержати мінімальні перехідні процеси в момент запуску та зупинки (АВТМ ВТМ) із дебалансним приводом.