Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.91 + Н626.102.91

Рубрики:

Жаростійкий, вогнетривкий бетон

Технологія виробництва жаростійкого (вогнетривкого) бетону

Шифр НБУВ: ВА706417 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.95 + Н331.91

Рубрики:

Вогнетривкі бетони

Жаростійкий, вогнетривкий бетон

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследовано влияние органического волокна трех видов на свойства низкоцементной глиноземошпинельной бетонной смеси (НГШБС). Согласно результатам исследований по проницаемости и влагоотделению при сушке, подтверждена возможность использования в составе НГШБС органического полипропиленового волокна, характеризующегося минимальной плотностью и обеспечивающего самый высокий уровень проницаемости бетонов. Показана возможность использования в составе НГШБС в качестве диспергирующих добавок полимеров на основе полиэтиленгликоля, которые обеспечивают нормальную растекаемость смеси при ее минимальной влажности. Изготовление НГШБС марки СГШНЦОБ с добавкой органического полипропиленового волокна и рекомендованными диспергирующими добавками освоено на опытном производстве ОАО "УкрНИИО имени А. С. Бережного". НГШБС испытана на одном из металлургических предприятий Украины. Достигнутые результаты сопоставимы с импортными аналогами.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.95 + Н331.91

Рубрики:

Вогнетривкі бетони

Жаростійкий, вогнетривкий бетон

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено результати дослідження впливу базальтового волокна на міцнісні характеристики бетону у процесі нагрівання. Встановлено, що армування бетону базальтовими волокнами в розтягнутій зоні підвищує під час нагрівання міцність на згин та вогнестійкість.

In the presented paper, changes of some mechanical properties of concrete after cooling from high temperatures are compared. Tested concrete was prepared according to the same composition, while only the mineral composition of aggregate was changed, which was andesite, dolomite or river gravel. Availability of various aggregate kind was purposed by comparison of mechanical properties of concrete.

Наведено результати теоретичних і експериментальних досліджень з метою розробки бетону для монолітного будівництва за умов сухого жаркого клімату, ефективність якого зумовлена використанням композиційних цементів V типу зі зниженими тепловиділенням і деформаціями усадки, підвищеними рухливістю, корозійною стійкістю та довговічністю. З метою прискорення формування міцності у ранній період тверднення здійснено модифікацію цементів комплексним хімічним додатком, що містить активізатор тверднення та пластифікатор-сповільнювач тужавіння. Вивчено реологічні та фізико-механічні властивості модифікованих цементів і бетонів на їх основі, що тверднули за різних температурних умов. На базі методів механіки руйнування досліджено тріщиностійкість бетонів дорожнього призначення. За промислових умов виготовлено дослідно-промислову партію композиційного цементу та на його основі одержано бетон, використаного під час влаштування монолітного шару доріг за умов дії високих літніх температур. Визначено техніко-економічну доцільність розробки й економічний ефект впровадження розробленого бетону.

  Скачати повний текст

Теоретично обгрунтовано та практично підтверджено можливість одержання жаростійких матеріалів підвищеної термостійкості на основі портландцементу шляхом введення домішок мікрокремнезему та мікрокремнезему, модифікованого солями цирконію чи титану, які сприяють зв'язуванню вільного гідроксиду кальцію на ранніх стадіях твердіння та утворенню модифікованих форм низькоосновних гідроксилікатів кальцію, здатних до поступової рівномірної втрати води, а у разі дегідратації обумовлюють формування анізометричних кристалів силікатів - псевдоволастоніту та воластоніту. Визначено особливості процесів структуроутворення, гідратації та дегідратації, а також формування структури портландцементу й жаростійкого в'яжучого за присутності домішок мікрокремнезему або мікрокремнезему, модифікованого солями цирконію чи титану на ранніх стадіях твердіння та після дії високих температур, показано їх вплив на термомеханічні властивості в'яжучого. Показано залежність термічної стійкості та фізико-механічних показників жаростійкого бетону від фазового складу гідратних новоутворень портландцементу та структури матеріалу. Установлено, що зменшення внутрішньої напруги в матеріалі під час нагрівання за рахунок зміни фазового складу в'яжучого, зміна мікроструктури жаростійкого бетону з утвореннями анізометричних форм термостійких силікатів, зменшення коефіцієнта лінійного термічного розширення (КЛТР) бетону та наближення його до КЛТР заповнювачів, а також збільшення залишкової міцності обумовлюють підвищення термічної стійкості розроблених складів жаростійкого бетону.

Разработана методика экспериментального исследования пропитки жаростойкого бетона шлаковым расплавом. Получены теоретическая и экспериментальная зависимости, позволяющие определить коэффициент шлакопереноса жаростойких бетонов при их различной пористости.

Наведено результати досліджень жаростійких бетонів на цементах із залізовмісними кольоровими шлаками. Встановлено, що з застосуванням портландцементних клінкерів, техногенних речовин і шамотного заповнювача можна одержати жаростійкі бетони з класом И8.

З використанням симлекс-гратчастого методу планування експерименту досліджено вплив конфігурації зерен і зернового складу заповнювача на властивості вогнетривкого низькоцементного шамотного бетону. Встановлено оптимальний зерновий склад заповнювача з зернами різної конфігурації.

У результаті науково-дослідної роботи одержано жаротривкі бетони з високими показниками експлуатаційних властивостей після випалу за температури 950 і 1200 градусів за Цельсієм: водопоглинанням 10,7 - 10,0 %, межею міцності за стиснення до 32 - 35 МПа та термостійкістю до 10 теплозмін за поперемінного нагрівання до 1000 градусів за Цельсієм. З метою зниження енергозатрат на виробництво та ресурсозбереження, у склад композиції бетону вводиться до 35 % відходів сталеплавильного виробництва - доменних гранульованих шлаків. Використання шлаків під час виготовлення жаротривких бетонів надає змогу знизити їх собівартість на 22 - 26 % та одержати високоякісну футерівку теплових агрегатів.

Разработаны составы сухих смесей для жаростойкого бетона. Изучены некоторые термомеханические свойства - термическая стойкость, температура деформации под нагрузкой, стойкость к удару и истиранию. Внедрение сухих смесей подтвердило повышенные термомеханические свойства жаростойкого бетона и их соответствие условиям эксплуатации, что в свою очередь определило повышенную долговечность футеровки.

Предложен метод изготовления и ремонта амбразур горелочных устройств из нового материала. Изучены некоторые физико- механические свойства, свидетельствующие о высокой долговечности. Подтверждены повышенная термостойкость, абразивность и прочность, вследствие чего увеличена продолжительность эксплуатации.

Рассмотрено применение энергосберегающих технологий при реконструкции котлов устаревшей конструкции с использованием разработанных материалов: жаростойкого бетона на жидком стекле, жаростойкого легковеса И-11. Представлены результаты проведения реконструкции котла ДКВР - 10.

Предложено использование высококачественного жаростойкого бетона, изготовленного из сухой смеси для проведения капитального ремонта тепловых агрегатов. Приведены результаты лабораторных и эксплуатационных испытаний термомеханических свойств жаростойких бетонов.

Проанализирована конструкция люков, применяемых на котлах. Предложена новая конструкция и футеровочные материалы на основе сухих смесей. Производственной эксплуатацией подтверждены: правильная конструкция и форма, а также выбор футеровочных материалов - термостойких жаростойких бетонов и теплоизоляционного торкрета.

Висвітлено нові результати експериментальних досліджень модифікованих золошлакобетонів комплексною домішкою, що містить суперпластифікатор і кремнефторид натрію. Наведено вдосконалену методику розрахунку складів жаростійких модифікованих золошлакобетонів. Розроблено технологію виготовлення жаростійких золошлакобетонів на основі сухих модифікованих сумішей.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.741 + Н331.91 + Н626.102.741

Рубрики:

Пінобетони

Жаростійкий, вогнетривкий бетон

Технологія виробництва пінобетону

Шифр НБУВ: РА402004 Пошук видання у каталогах НБУВ