На основе экспериментальных данных проведен анализ взаимосвязи между характеристиками структуры атомно-ионного микро- и макроуровней газосиликатов.

Исследованы два способа введения NaOH в жидкое стекло: первый - гидрооксид натрия в виде раствора; второй - сухой гидрооксид натрия (едкий натрий технический). Установлено влияние силикатного модуля жидкой фазы и плотности на среднюю плотность и прочность газобетона.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.742

Рубрики:

Газобетони

Шифр НБУВ: Ж69446 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Вирішено проблему підвищення стабільності властивостей газобетонів за рахунок спрямованого формування структури цементного каменю в напрямку підвищення його міцності й адгезійного счеплення з затверділим бетоном будівельних конструкцій, які підлягають тепловим впливам. Така спрямованість процесів забезпечується шляхом введення до складу дисперсної системи портландцемент - пергідроль - вода комплексу залізовмісна речовина - олеат кальцію - гідроокис натрію. Вивчено вплив цього комплексу на формування фазового складу та структури дисперсної системи. Встановлено, що процеси структуроутворення в системі за наявності в ній зазначеного комплексу зумовлені збільшенням на початкових етапах твердіння системи кількості фізично зв'язаної води з подальшим синтезом у продуктах гідратації та твердіння мінералів, які містять значну кількість хімічно зв'язаної води, а також з підвищенням ступеня зрощування цієї системи з затверділим бетоном. Розроблено й оптимізовано склад дослідженої дисперсної системи. Досліджено фізико-механічні й адгезійні властивості цементного тіста та каменю, а також бетонної суміші та бетону за умов теплових впливів. Доведено, що введення до складу дослідженої системи залізовмісна речовина - олеат кальцію - гідроокис натрію призводить до зменшення кількості газоутворювача - пергідролю, підвищення та стабілізації фізико-механічних, зокрема, адгезійних, властивостей бетонів, що має прояв у збільшенні міцності такого бетону за умов термічних впливів. Визначено особливості технології одержання розроблених бетонів, суть яких полягає в особливому порядку змішування компонентів і

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

Вперше встановлено можливість одержання домішки-модифікатора з високою пуцолановою активністю не лише з каолінів, але й зі шламів техногенних продуктів збагачення ільменітових руд. Розширено теоретичні уявлення про процеси твердіння в'яжучого та газобетонної суміші за використання метакаоліновмісної домішки з техногенних продуктів збагачення ільменітових руд. Експериментально встановлено, що заміна 15 - 20 % цементу у в'яжучому домішкою-модифікатором сприяє зниженню термінів тужавлення на 20 - 25 хвилин та інтенсифікує процес набору початкової структурної міцності газобетонною сумішшю. Встановлено, що в автоклавному газобетоні на модифікованому в'яжучому, у порівнянні з газобетоном на змішаному в'яжучому, виникають змінені та нові форми сполук. Покращання порової структури газобетону за використання метакаоліновмісного модифікатора досягається за рахунок перерозподілу пор між макро- та мікропорами у бік останніх.

Обгрунтовано на підставі обчислювальних експериментів умови одержання газосилікату з компромісно оптимальними рівнями критеріїв якості й енергоємності за умов дотримання нормативних обмежень за густиною та міцністю на стиск. Обчислювальні експерименти проведено за модифікованою версією алгоритму пошуку компромісу випадковим скануванням полів властивостей матеріалу, описаних нелінійними дев'ятифакторними експериментально-статистичними моделями. Рівні властивостей газосилікату за кожної з комбінацій вимог за густиною та міцністю на стиск є оптимізованими. В "нормативних блоках", заданих нормативними вимогами, компромісно оптимальні значення межі міцності та деформатівності у разі вигину та теплопровідності покращено на 80 % усередині діапазонів припустимих значень. Визначено рівні факторів, що їх забезпечують, на завершальній ітерації мінімізовано тиск пари та час витримки в автоклаві.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.742

Рубрики:

Газобетони

Шифр НБУВ: Ж69446 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено вплив механоактивації та домішки полікарбоксилатів на властивості в'яжучої композиції цемент - зола-виносу та газобетону на її основі.

Разработаны методологические основы компьютерного моделирования и одновременной визуализации протекания отдельных процессов во времени системы управления многопараметрическим технологическим процессом. Рассмотрен пример компьютерной симуляции многопараметрической автоматизированной системы управления технологическим процессом приготовления газобетона.

Предложены математическая и компьютерная модели системы автоматизированного управления многокомпонентным дозированием технологического процесса приготовления газобетона совместно с симуляцией режимов работы на базе ПЛК и пакетов (PlcSim, Step-7 и WinCC Flexible) фирмы Siemens. Это позволило разработать инженерные методы снижения простоев исполнительных механизмов и повысить эффективность технологической линии. Приведено моделирование многокомпонентного процесса дозирования жидких составляющих газобетона.

Наведено результати дослідження впливу технологічних чинників, таких як витрата портландцементу та розплив циліндра Суттарда на властивості газобетону. Проаналізовано вплив домішки метакаоліну та армувальних волокон на реологічні властивості газобетонної суміші. Досліджено фазовий склад продуктів гідратації міжпорових перегородок.

Досліджено вплив карбонатвмісного та сульфатного відпадків переробки солі на властивості цементуючих систем і ніздрюватих бетонів на їх основі.

Дослідження спрямовано на розроблення просочувальних композицій на основі кремнійорганічних речовин, модифікованих термопластичними полімерами, для просочення газобетону. Обробка одержаними композиціями надає можливість підвищити експлуатаційні властивості газобетонних виробів. Вирішення поставленого завдання досягалось через дослідження впливу модифікування поверхні газобетонних виробів просочувальними композиціями різних складу та концентрації. Двокомпонентні системи, що містили поліметилфенілсилоксанові смоли, модифікувалися поліметилметакрилатом у розчині толуолу. Одержаними розчинами просочувалися зразки газобетону, та після закінчення процесу модифікації визначалися основні фізико-механічні властивості виробів. За одержаними результатами встановлено, що найбільше підвищення експлуатаційних властивостей газобетону відбувається під час просочення композиціями з оптимальними співвідношенням та концентрацією компонентів у розчині.

Выполнено сравнение технико-экономических показателей пено- и газобетона, приведены их преимущества и недостатки с целью упрощения поиска наиболее оптимальных вариантов применения данных материалов в конкретных условиях строительства.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.742 + Н626.102.174.2

Рубрики:

Газобетони

Шифр НБУВ: Ж22773 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.742 + Н626.102.174.2

Рубрики:

Газобетони

Шифр НБУВ: Ж22773 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Встановлено доцільність модифікації портландцементу активованим залізовміснисним наповнювачем, залізосилікатним лужним колодійним розчином - продуктом їх взаємодії із силікатами натрію та поліспиртом для одержання газобетонів, які мають високу швидкість формування фізико-механічних властивостей за зниженої витрати цементу. Досліджено вплив активованих залізовмісних наповнювачів, залізосилікатного лужного колодійного розчину - продукту їх взаємодії із силікатами натрію та поліспирту на комплекс властивостей газобетону і параметри інтенсивності його твердіння. Акцентовано увагу на використанні експериментально-статистичної моделі експериментальних і відносних показників властивостей цементного тіста, розчинів і бетонів.