Розглянуто питання керування процесом сушіння цілих ядер і лузги бавовняного насіння в підготовчих відділеннях олійних заводів. Описано метод "вибухового" лущення, який дозволяє одержувати ціле ядро насіння та неподрібнену лузгу, збільшити кількість продукту.

Запропоновано метод сушіння ріпаку під час використання низько потенціальної теплоти в теплонасосній сушильній установці.

Досліджено сучасний стан і проблеми первинної обробки та зберігання насіння гірчиці. Наведено технологічні властивості насіння гірчиці й окремих операцій його первинної обробки. Проведено дослідження процесу зберігання насіння гірчиці. Запропоновано шляхи вдосконалення технології післязбиральної обробки насіння гірчиці.

Теоретично обгрунтовано процеси радіаційно-конвективного тепломасообміну між усіма визначальними об'єктами всередині вібраційної сушарки з ІЧ-енергопідведенням. На основі теплового і матеріального балансів визначено рівняння, які описують основні динамічні характеристики режиму сушіння олієвмісного зернового матеріалу в безперервно діючій ІЧ-сущарці. У зв'язку з тим, що точного аналітичного розв'язку представленої математичної моделі у вигляді системи диференціальних рівнянь у частинних похідних не існує. Запропоноване наближене рішення надає можливість ідентифікувати залежності розподілу температури та вологовмісту зернового та олієвмісного матеріалу за довжиною сушарки для будь-якого моменту часу. Числовий розв'язок наведеної математичної моделі є можливим лише за наявності визначених взаємопов'язаних кінетичних коефіцієнтів. Кінетичні коефіцієнти експериментально прямими вимірами знайти не можливо, тому запропоновано метод подолання цих труднощів. На основі наведеного наближеного аналітичного розв'язку синтезованої математичної моделі, з використанням методу обернених задач визначено комплекси коефіцієнтів за результатами експериментальної ідентифікації процесу зневоднення. В подальшому експериментально ідентифіковані параметричні комплекси моделі можливо використовувати у ході аналізу процесу сушіння на наближених розв'язках або для подальшого точного числового розв'язку. На підставі експериментальних досліджень зневоднення зерноматеріалу встановлено, що у разі збільшення потужності ІЧ-джерела від 400 до 500 Вт час сушіння з початкової вологості матеріалу 11 до 8,75 % зменшується з 9 до 7 хв. Визначено, що критерій Ребіндера, який характеризує вологотеплові характеристики матеріалу, зменшується за зменшення його вологості з величини 0,04 при 11 % до 0,01 при 9 %. Це є цікавим з практичної точки зору і надає можливість використовувати отримані результати і математичну модель за енергетичного вдосконалення реалізації процесів термічного сушіння в типових об'єктах підготовки до переробки олієвмісних зерноматеріалів.

За допомогою активного планування експерименту вивчено поверхні відгуку, які характеризують засміченість суміші, за методом двомірних перетинів. Проведено графоаналітичний аналіз одержаних виразів та обрано оптимальні значення факторів впливу на процес виділення домішок олійної сировини.

Досліджено науково-технічну проблему реалізації інфрачервоного сушіння в поточному режимі за умови мінімізації енерго- та матеріаловитрат під час забезпечення необхідної продуктивності та рівномірності обробки. Оцінено основні параметри масообміну для умов обробки сипкої сировини в нерухомому, рухомому та віброзваженому стані. Розроблено віброхвильову інфрачервону конвеєрну сушарку й обгрунтувано її робочі режими під час експлуатаційних і теоретичних досліджень. За допомогою графо-аналітичних методів оцінки досліджуваного процесу тепломасообміну та динаміки руху виконавчих органів сушарки одержано залежності основних кінематичних, силових та енергетичних параметрів досліджуваної коливальної системи та визначено ефективні режими її експлуатації. Розроблену експериментально-промислову модель інфрачервоної віброконвеєрної сушарки з деформувальним транспортуючим органом випробувано в умовах промисловості та впроваджено на Вінницькому олійножировому комбінаті.

Окреслено основні тенденції виробництва олії із соняшнику, сої, ріпаку й інших енергетичних культур і перспективи їх використання під час створення альтернативних джерел енергії, у переробних і харчових виробництвах. Проаналізовано ефективні способи сушіння такої сировини під час застосування інфрачервоного опромінення. Обгрунтовано доцільність використання в досліджуваних процесах віброконвеєрних систем, які дозволяють разом з інтенсифікацією обробки забезпечити пошарову рівномірність температурного поля в масі сипкої продукції. Запропоновано схеми віброхвильових інфрачервоних сушарок, які дають можливість значно зменшити металоємність приводного механізму й енерговитрати під час його експлуатації порівняно з типовими віброконвеєрними прототипами. Розроблено математичні моделі досліджуваних технічних систем при використанні методів Лагранжа та Коші, другої теореми подібності та теорії розмірностей. Наведено приклад інженерного розрахунку та техніко-економічний аналіз інфрачервоної сушарки з віброхвильовим інтенсифікатором.

Подано відомості про фізико-механічні властивості вороху насіння льону олійного як об'єкта сушіння. Проаналізовано способи та засоби механізації сушіння сипких сільськогосподарських матеріалів. Представлено теоретичне узагальнення і нове вирішення науково-прикладної задачі, яка полягає у забезпеченні інтенсифікації технологічного процесу сушіння вороху насіння льону олійного шляхом розпушування та перемішування шару матеріалу з урахуванням його структурних характеристик у запропонованій новій сушарці. Наведено результати господарсько-виробничої перевірки сушарки для сушіння льону олійного.

Вирішено народногосподарську проблему недостатньої техніко-технологічної ефективності структури та засобів механізації системи зберігання зернової та олійної продукції. Ця проблема вирішується за рахунок використання високоінтенсивних тепломасообмінних технологій та обладнання при інтенсифікації даних процесів через застосування вібраційних, хвильових, імпульсних фізико-механічних чинників, які забезпечують мінімізацію енерго- та матеріаловитрат при максимальному збереженні вихідних властивостей сільськогосподарської сировини. При підготовці насіннєвого матеріалу до зберігання використовуються проектовані схеми віброаспіраційного сепаратора та віброконвеєрної інфрачервоної сушарки. Розроблена система зберігання передбачає централізовану систему конвекційного охолодження зернових мас та локальну – ворушіння продукції у спеціальних ємкостях під дією опозитно розташованих пневмоімпульсних барботерів. При проектуванні віброаспіраційного сепаратора проведеними дослідженнями була підтверджена робоча гіпотеза стосовно збільшення рушійної сили процесу фракціонування за рахунок накладання у системі комбінованої незрівноваженості від дії збурювальних сил та обертового моменту, які наводяться у системі при реалізації автоколивального режиму руху центральної труби розподільника. Доведено можливість підвищення якості сепарації шляхом використання нижньої зони розподілу віброаспіраційного сепаратора та обґрунтовано раціональні конструкційні параметри розробленого обладнання. Проектована інфрачервона сушарка для обробки сипкої зернової продукції реалізує віброхвильове просування продукції на поверхні вантажонесучого органа за можливості регулювати її швидкість при мінімізації механічних навантажень на опори конструкції. Розроблена система пневмодинамічного зворушення зерна дозволяє забезпечити безперервне оновлення її шарів у повздовжньому та поперечному напрямах та винесення вологи до верхніх шарів за достатньо помірних енерговитрат. Централізована система активного вентилювання холодоносієм виносить дану вологу назовні та забезпечує необхідні умови мікроклімату у зерносховищі, раціональні параметри якого отримані за результатами стохастичне моделювання за методом Бокса-Бенкіна. Конструктивно-технологічні елементи проектованої системи зберігання пройшли успішну практичну апробацію в умовах 8 сільськогосподарських та машинобудівних підприємств.