Книга посвящена широко применяемой картонной упаковке. Представлена информация о требованиях, видах и свойствах картона и тары из этого материала. Рассматриваются вопросы конструирования тары (потребительской, транспортной и специальной), ее полиграфического оформления. Характеризуются технологические аспекты изготовления картона и тары из него, а также применяемое оборудование.

Розкрито функції, класифікацію, особливості стандартизації транспортної та споживчої упаковки. Увагу приділено виробництву, властивостям, галузям використання паперу та картону. Розглянуто основи конструювання упаковки з картону, м'які види упаковки з паперу та комбінованих матеріалів, конструкції картонної транспортної та споживчої тари системи FEFCO-ASSCO.

Раскрыты функции, классификация, особенности стандартизации транспортной и потребительской упаковки. Уделено внимание производству, свойствам, отраслям применения бумаги и картона. Рассмотрены основы конструирования упаковки из картона, мягкие виды упаковки из бумаги и комбинированных материалов, конструкции картонной транспортной и потребительской системы FEFCO-ASSCO.

Технологічні процеси пакування різноманітної продукції у картонні пачки реалізуються пакувальними машинами, які оснащені спеціальними робочими органами, що формують пачки із плоскоскладених заготовок. У результаті контакту з робочими органами машини елементи пачки знаходяться під відповідним зовнішнім силовим навантаженням з боку робочих органів. Параметри міцності та жорсткості пачки повинні бути достатніми для сприймання зовнішніх навантажень без утворення залишкових деформацій і пошкодження конструкцій пачки. Наведено результати досліджень впливу фізико-механічних характеристик пачок на конструктивні параметри робочих органів пакувальних машин. Встановлено, що за низької та недостатньої жорсткості клапанів пачок для їх закривання слід застосовувати активні робочі органи з приводами.

Зазначено, що у ході комплексного проектування транспортної одиниці (від споживчого паковання до транспортної тари) необхідно узгоджувати габарити ящика з можливими варіантами укладання та способами розташування ящиків на форматі стандартного піддона, а цей процес є доволі трудомістким і тривалим у часі. Розроблено систему автоматизованого проектування розгорток і одношарового картону та гофрокартону. В цій системі проектування розглянуто варіанти розташування розгорток на заданому форматі як вздовж, так і упоперек формату.

Розгортки картонних паковань можуть мати вгнуті чи випуклі закруглені ділянки. Існуючі засоби вирізування є причиною навантаження вала моментами, що мають пікові значення на початку та наприкінці процесу. Наведено результати досліджень щодо оптимізації силових параметрів різання, а також оригінальну конструкцію протиножа, що передбачає вибирання зазору у контакті лез та створення пружного натягу для якісного вирізування профілів розгорток.

Проаналізовано стан картонної упаковки для молочних продуктів і фруктових соків в Україні. Визначено переваги картонної упаковки перед іншими видами упаковки, перш за все, в плані збереження природних ресурсів і навантаження на довкілля. Розглянуто проблему збору та сортування використаної упаковки в Україні; наведено дані про технологію переробки використаної картонної упаковки з багатошарового матеріалу на основі картону та алюмінієвої фольги (розділення картону, поліетилену та фольги). Розглянуто технологію та обладнання компанії Pallmann для переробки суміші поліетилену та фольги в агломерат як вторинної сировини для виготовлення різних виробів із використанням методу екструзії або литтям під тиском.

Розглянуто проблему дослідження та розробки технологічного процесу виготовлення розгорток упаковок з картону ножицевим різанням, створення на цій основі методики проектування розгорток та засобів їх виготовлення. Виконано аналітичні дослідження механіки процесу різання картону прорізними та відрізними ножами. Експериментальним шляхом встановлено технологічні можливості запропонованого ножицевого різання заготовок. Створено систему автоматизованого проектування картонних розгорток і вирізувального інструмента. За розробленою методикою спроектовано та виготовлено устаткування для вирізування картонних розгорток, яке надійно експлуатується.

Збільшення виробництва кондитерських виробів, фасованих у коробки, відбувається разом із зменшенням випуску більш дешевої продукції, яка реалізується на вагу в торгових точках. Наслідком таких процесів стали зростання та оновлення асортиментного ряду продукції, у тому числі сферичної форми. Наведено результати досліджень з визначення оптимального способу розташування різних за розмірами сферичних одиниць продукції в упаковці певної геометричної форми.

Показано важливість використання ящиків із гофрокартону (ГК) у сучасному виробництві. Наведено переваги такої групової упаковки. У більшості випадків вони визначаються властивостями гофрованого картону. Визначено статичні та динамічні навантаження, які діють на ящики з ГК. Описано методики визначення міцності ящиків із ГК під час статичного стиснення, а також динамічних ударів, вібрації та стиснення. Показано фактори, які у процесі життєвого циклу ящиків із ГК впливають на їх міцність.

Наведено результати аналізу структурної побудови, параметричних особливостей роботи, кінематичних характеристик руху виконавчих ланок та особливостей розподілу навантажень у комбінованому механізмі приводу натискної плити штанцювальної машини. Виявлено недоліки, що стримують підвищення продуктивності такого обладнання.

Розглянуто аналітичний метод визначення руйнівного зусилля стискання картонних ящиків з урахуванням їх гнучкості. Задіяно механічні характеристики гофрокартону - модуль пружності та межу пропорційності, емпіричні коефіцієнти не використано.

Мета роботи - розроблення пристрою нової конструкції для операційного фальцювання картонних розгорток та обгрунтування побудови його основних механізмів. Проведено аналітичні розрахунки та встановлено залежність для визначення кінематичних параметрів елемента картонної розгортки, що надають змогу оцінити його поведінку під час фальцювання. Одержані кінематичні параметри необхідні для обгрунтування конструктивної побудови операційного фальцювального обладнання.

Розглянуто кривошипно-важільний диференціальний механізм. Виконано пошук математичних залежностей, що описують кінематичні характеристики механізму. Одержану складну математичну залежність розв'язано в математичному пакеті MATLAB з використанням функцій fsolve та diff.

Обгрунтовано ефективність створення напружено-деформованого стану плоского штанцювального преса до початку його експлуатації. Запропоновано та проаналізовано ефективність застосування обмежувальних планок для створення попереднього натягу у плоских штанцювальних пресах.

Дослідження присвячено формуванню якості комбінованого пакувального матеріалу на основі природних складових, що призначений для пакування фруктових та овочевих паст і соусів. Розроблено склад плівки з бактеріостатичними властивостями на основі хітозану та відвару деревію звичайного (%): хітозан - 2,0...2,5, гліцерин - 1,0...1,5, відвар трави деревію - 96...97 (за співвідношення ЛРС:вода 1:10), призначеної для формування захисного шару в складі комбінованого пакувального матеріалу. Вивчено структурні та механічні характеристики розробленої плівки. Досліджено розробку комбінованого пакувального матеріалу шляхом оптимізації його складу, визначено адгезійну міцність його шарів. Досліджено також показники якості комбінованого пакувального матеріалу за органолептичними, фізико-хімічними, санітарно-хімічними, мікробіологічними показниками, гідрофобністю, паропроникністю, водопоглинанням. Затверджено нормативну та технологічну документацію на комбінований пакувальний матеріал, розроблено форму пакування із нього.

Наведено множину факторів та синтезовано модель їх впливу на якість виготовлення гофрокартону.

Проаналізовано напружено-деформований стан плоского танцювального преса. Встановлено залежність рушійної сили від зрівноваження всіх виникаючих у пресі сил. Виявлено вплив конфігурації штанцювальної форми на плоско паралельність опорної та натискної плит.

Розроблено експериментальну установку для дослідження процесу штанцювання розгорток картонного пакування з використанням аналого-цифрового перетворювача AD7730 фірми Analog Device та програмного забезпечення PowerGraph і LabView.

Проаналізовано сучасну технологію фальцювання та склеювання картонних розгорток, устаткування й інструментів для її реалізації. Встановлено, що за умов малотиражного виробництва існуюча технологія не забезпечує раціональних умов використання сировинних та енергетичних ресурсів. Для реалізації енергозберігальних принципів під час фальцювання картонного паковання запропоновано нові способи виконання технологічної операції та розроблено принципові схеми операційних пристроїв для її виконання. Розроблено математичні моделі для обгрунтування конструктивної побудови виконавчих інструментів фальцювальних пристроїв, яка забезпечує належну якість фальцювання. Аналітично досліджено кінематику фальцювання на нових пристроях. Встановлено характер та спрогнозовано величину навантажень, які супроводжують виконання операції. Новий спосіб фальцювання відтворено на експериментальному стенді, на якому проведено заміри навантажень, що підтвердили справедливість аналітичних прогнозувань. Проведено порівняння відповідності технологічних параметрів зразків, одержаних на стенді, з аналогічними на виробництві підприємства "Видавничий дім "Укрпол". Розроблено програмний модуль для оперативного тривимірного автоматизованого проектування фальцювальних інструментів у середовищі AutoCAD. Обгрунтовано способи розширення технічних засобів, призначених для енергозберігальних фальцювання картонних розгорток.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л779.95

Рубрики:

Картонажні вироби

Шифр НБУВ: Ж60802 Пошук видання у каталогах НБУВ