Досліджено адсорбційні властивості українського адсорбенту у вигляді аркушів картону з додаванням порошкоподібного активованого вугілля. Визначено його статичну та динамічну поглинальні властивості, а також гідравлічний опір, який утворюється шаром адсорбенту, та питому продуктивність.

Зазначено, що на ринку України відмічено тенденцію виготовлення картонної тари малими тиражами. Застосування існуючих високопродуктивних пакувальних машин для виготовлення такої тари є малоефективним. Для вирішення цієї проблеми запропоновано широко впроваджувати енергоощадливі технології, що базуються на ножичному способі вирізання матеріалу. Наведено теоретичне обгрунтування визначення параметрів процесу вирізування клейового клапана картонної розгортки.

Представлен один из альтернативных способов получения полуцеллюлозы из соломы пшеницы, при котором в качестве варочного реагента используется кальцинированная сода. Этот способ является наиболее простым в технологическом отношении и экологически чистым. Изучено влияние основных технологических параметров процесса содовой варки на выход полуцеллюлозы из соломы, степень ее делигнификации и физико-механические свойства. Полученные результаты показали, что содовая полуцеллюлоза пригодна для изготовления бумаги для гофрирования марки Б-3 и тарного картона марки КТ-1.

Отмечено, что производство волокнистых полуфабрикатов из недревесного растительного сырья (РС) сейчас широко используется во многих малолесистых и безлесных странах. В Украине одним из направлений получения полуцеллюлозы из РС является переработка соломы. Такие переработки осуществляются путем ее делигнификации сульфатным зеленым щелоком. Приведены результаты исследований по влиянию основных технологических факторов процесса делигнификации пшеничной соломы на показатели получаемого волокнистого полуфабриката.

Зазначено, що картонне паковання в Україні досить динамічно розвивається в секторі упаковки. Для створення конкурентоздатної картонної упаковки потрібно, щоб всі операції технологічного процесу виготовлення пакування виконувались на високому технічному рівні. Наведено характеристику й основні вимоги щодо основних і допоміжних операцій процесу виготовлення пакування із аркуша картону.

Зазначено, що у наш час тара з картону займає один із домінуючих сегментів в індустрії пакувального виробництва (ПВ) багатьох країн світу. Із картону виготовляють біля 70 % всієї транспортної та більше 30 % споживчої тари. Основними причинами стабільного та високого рівня використання паперово-картонних матеріалів є: природний характер вихідної сировини, низькі витрати ресурсів у ході їх виготовлення, високі санітарно-гігієнічні та споживчі властивості пакування, можливість ефективного повторного використання та ін. Наведено аналіз існуючих технологій обладнання для виготовлення тари із картону. Встановлено, що в майбутньому цей сегмент ПВ буде розвиватись і на тлі загального зростання обсягів упаковки буде утримувати своє домінуюче положення.

Отмечено, что производство гофротары считается капиталоемким и оборудование для производства этой продукции требует значительных вложений. Однако на сегодня существует ряд технических предложений, которые позволят при минимальных капиталовложениях войти в этот бизнес и постепенно наращивать производственные мощности. Проанализированы характерные этапы производственного процесса изготовления гофротары, а также конструктивные особенности используемого оборудования.

Отмечено, что упаковка из бумаги, картона и гофрокартона (ГК) применяется для многих видов продукции. Ее рост динамичен во многих странах мира. В Украине в 2005 г. на одного жителя приходилось 24,5 кг такой упаковки. Свойства этих материалов обеспечивают высокое качество упаковки из них для многих видов пищевой и промышленной продукции. Вместе с тем каждый вид продукции предъявляет свои требования как к упаковке, так и упаковочным материалам. Отмечены требования к бумаге, картону и ГК для конкретной продукции. Приведены расчеты потребности в ящиках из ГК для конкретных видов продукции, изготовленной в Украине в 2005 г.

Для забезпечення потреб ринку в різних видах картонних пакувань, які здебільшого виготовляються малими тиражами, доцільно застосовувати енергоощадний спосіб виготовлення заготовок, який передбачає виконання комплексу операцій з прорізування картону без видалення матеріалу. Цей спосіб дає можливість вирізувати різнопрофільні ділянки у заготовках. Наведено методологічні підходи реалізації цього способу вирізування криволінійних контурів у картонних заготовках. Проведені попередні експериментальні дослідження підтвердили правильність прийнятих підходів.

В автоматизованих потокових лініях укладання упаковок форми паралелепіпеда горизонтальним способом у ящики із гофрокартону, що поставляються у вигляді плоскоскладених заготовок, обов'язковою операцією є стикування сформованого ящика із матрицею укладальної машини. Здебільшого операція стикування виконується механізмом з пневмоприводом, що здійснює коливальний рух. Наведено методику розробки оптимальної кінематичної схеми механізму орієнтування ящика.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л779.84

Рубрики:

Картон промислового призначення

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано можливість використання деревини тополі канадської як повноцінної сировини для одержання напівфабрикатів. Наведено режими нейтрально-сульфітного способу одержання целюлози підвищеного виходу та напівцелюлози. Встановлено залежність якості паперу для гофрування від складу композиції з напівфабрикатів деревини тополі та макулатури.

Зазначено, що створюючи дизайн упаковки з картону, можна користуватися програмним продуктом ARTIOSCAD і значно спростити процес проектування та конструювання замовлення. Описано інформацію про можливості програми ARTIOSCAD компанії EskoArtwork під час проектування картонної упаковки та технологій оснащення для її виготовлення.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л779.84

Рубрики:

Картон промислового призначення

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано використання методології застосування математичних моделей із метою визначення оптимальної композиції паперу для гофрування. Визначено співвідношення використання целюлози підвищеного виходу, напівцелюлози з деревини тополі в композиції з макулатурою для одержання паперу марок Б-0, Б-1, Б-2.

Наведено дані щодо оптимізації властивостей гофрокартону з метою зниження витрат матеріалу за одночасного збереження його якості. Розглянуто залежність механічних властивостей від геометричних параметрів гофрокартону та його шарів. Для досліджень використано метод скінченних елементів. Збільшення площі контакту між шарами гофрокартону підвищує його жорсткість.

Розглянуто нову технологію виготовлення екологічного пакувального матеріалу POІ - аналога гофрованого картону. Відходи пляшок із ПЕТФ, лушпиння рису, стебла та листя кукурудзи є сировиною для POІ. Технологія POІ є екологічною за своєю природою, використовує мінімум енергії та більш економічною у порівнянні з технологіями для виготовлення традиційних матеріалів. Надано рекомендації про впровадження розробленої технології в Україні, Росії та інших країнах СНД.

Розглянуто загальноприйнятий підхід до визначення зусиль висікання, оцінено характер руйнування картону та виявлено вплив на величину зусиль руйнування напрямку розташування волокон і його товщини. Виведено аналітичну залежність сумарних вертикальних зусиль, що виникають у процесі висікання розгорток картонних пакувань.

Проаналізовано навантаження у пристрої фальцювання картонних розгорток, у якому незафіксовані елементи згинають криволінійними напрямними. Досліджено складові та характер впливу сили тертя між напрямною та елементами розгортки на крутний момент на головному валу. Встановлено, що рушійною силою, яка впливає на величину крутного моменту, є технологічний опір згинання картону.

Надано оригінальні методи розрахунку жорсткості під час згинання та опору торцевому стисканню для гофрованого картону. Ці методи опрацьовано на базі припущення, що види паперу, які застосовуються під час виготовлення гофрованого картону, є пружними матеріалами. Одержані результати підтвердили практичну цінність запропонованого методу розрахунку механічних властивостей гофрокартону.