Наведено результати досліджень оптимальних питомих навантажень на окрайку ножів при розмолі целюлозних суспензій різних видів, способів виробництва і концентрацій в дискових машинах з різними характеристиками гарнітур в широкому діапазоні значень секундної різальної довжини. Отримані результати дозволяють урахувати в технологічних і енергетичних розрахунках ножових машин вид напівфабрикату, що розмелюється, з метою зниження енергомісткості розмелювального устаткування.

Рассмотрены проблемы размола волокнистых материалов при изготовлении бумаги и картона. Приведены основные принципы выбора оборудования для размола и гарнитуры для этого оборудования. Указаны показатели качества продукции и технические параметры оборудования, которые обеспечивают наиболее эффективное ведение процесса размола волокнистых материалов. Приведена конструкция гарнитуры типа ГСС для мельниц, которая показала положительные результаты на многих предприятиях. Указаны ее преимущества в сравнении с гарнитурой, изготовленной методом литья.

Обгрунтовано процес розмелювання та зносу алмазовміщуючої гарнітури. Досліджено вплив ряду основних факторів на якість та економічність розмелювання. Розроблено технологію розмелювання целюлози з використанням алмазовміщуючої гарнітури, а також стержньову модель алмазовміщуючої гарнітури і механізм абразивного зносу ножів у процесі її примусового припрацювання та експлуатації. Проведено дослідження впливу ряду основних технологічних і конструктивних факторів на якість та економічність розмелювання хвойної та листяної целюлози, що заклали передумови для обгрунтованого вибору параметрів гарнітури і раціональних режимів процесу розмелювання. Отримано залежності інтенсивності, характеру та економічності розмелювання від зернистості, конструкції ножа гарнітури, концентрації маси і питомого навантаження на кромки ножів.

Досліджено можливість підвищення ефективності використання катіонного крохмального клею за рахунок його позитивного впливу водночас на два технологічних процеси - проклеювання та розмелювання паперової маси. Одержано залежності швидкості процесу розмелювання, напряму його протікання, показників якості паперу від витрати клею та величини міжножового зазору. Проведено порівняльні дослідження для варіантів введення клею в масу до та після розмелювання. Показано, що, змінивши місце введення клею в масу в технологічній схемі, можна додатково покращити якість картонно-паперової продукції, скоротити витрати електроенергії на розмелювання та кількість млинів у потоці.

Наведено результати досліджень впливу наповнювача на непрозорість і білість паперу для письма. Запропоновано оптимальну композицію паперової маси для підвищення непрозорості паперу з максимальним збереженням показників білості та механічної міцності.

Розглянуто алгоритмічний метод підвищення точності лопаткових концентратомірів, у разі реалізації якого вимірюється сила струму через навитку магнітоелектричного перетворювача в усталеному режимі під час руху вимірювальної лопатки в обидва боки. У такий спосіб можна мінімізувати похибку, яка виникає внаслідок впливу зміни швидкості течії паперової пульпи відносно вимірювальної лопатки концентратоміра. Наведено блок-схему концентратоміра паперової пульпи з компенсацією впливу швидкості потоку паперової пульпи. Розглянуто залежності від часу струму та напруги на виходах головних блоків запропонованого концентратоміра паперової пульпи. Описано вплив швидкості течії та концентрації паперової пульпи на залежності струму через навитку магнітоелектричного перетворювача від часу.

Досліджено склад і реакційну здатність паперу на основі небіленої целюлози щодо кремнійорганічних сполук з функціональними групами типу Si - OMe та Si - OH біля атома силіціума. Оцінено ступінь участі основних складових целюлози в процесах взаємодії із силоксаном і можливість керованої зміни структури паперу та його адсорбційної здатності до води в різних агрегатних станах.