Представлено сучасні технології виробництва керамічних стінових і лицювальних матеріалів, визначено їх загальні властивості та запропоновано класифікацію. Наведено характеристику сировини для виготовлення грубої стінової та тонкої кераміки. Розглянуто сучасні способи розробки сировинних кар'єрів, зберігання, транспортування, підготовки та переробки сировини. Охарактеризовано основні технологічні прийоми виробництва будівельної кераміки. Наведено методи розрахунку та параметри обладнання, механізмів і машин для пресування виробів, сушіння сировини, напівфабрикату та випалу будівельної кераміки. Розроблено практичні завдання з проектування технологічних ліній з виробництва керамічних будівельних матеріалів та наведено приклади їх рішення.

Представлены современные технологии изготовления керамических стеновых и облицовочных материалов, определены их общие свойства и предложена классификация. Приведена характеристика сырья для изготовления грубой стеновой и тонкой керамики. Рассмотрены современные способы разработки сырьевых карьеров, хранения, транспортирования, подготовки и переработки сырья. Охарактеризованы основные технологические приемы изготовления строительной керамики. Приведены методы расчета и параметры оборудования, механизмов и машин для прессования изделий, сушения сырья, полуфабриката и обжига строительной керамики. Разработаны практические задания по проектированию технологических линий по производству керамических строительных материалов и приведены примеры их решения.

Здійснено порівняльний аналіз трудомісткості та енергетичних витрат технологічних процесів виробництва цегли на основі лужних в'яжучих з використанням вулканічної сировини яке вміщує скло та традиційної силікатної цегли на основі вапняково-кремнеземистого в'яжучого.

З використанням рентгенофазового та диференціально-термічного методів аналізу, а також даних електронної мікроскопії досліджено вплив водорозчинних хімічних відходів (ВХВ) і відпрацьованих мастильно-охолодних рідин (МОР) для обробки керамічних мас на фізико-хімічні показники будівельної кераміки. Встановлено, що обробка сировини ВХВ і відпрацьованими МОР сприяє збільшенню механічної міцності на стиск, відповідно, на 7 - 8 % і 24 - 27 % зі зніженням водопоглинання на 4 - 5 % і 8 - 13 %, а також зменшенням щільності на 4 - 6 % та 2 - 3 %.

С использованием рентгенофазового и дифференциально-термического методов анализа, а также данных электронной микроскопии исследовано влияние водорастворимых химических отходов (ВХО) и отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых для обработки керамических масс, на физико-технические показатели строительной керамики. Установлено, что обработка сырья ВХО и отработанными СОЖ способствует увеличению механической прочности на сжатие, соответственно, на 7 - 8 % и 24 - 27 % со снижением водопоглощения на 4 - 5 % и 8 - 13 % и уменшением плотности на 4 - 6 % и 2 - 3 %.

Фізико-хімічними методами аналізу досліджено процеси за умов нагрівання сапонітової породи. Обгрунтовано доцільність використання як додатка сапонітової породи для покращання термічних і механічних властивостей керамзитового гравію.

Физико-химическими методами анализа исследованы процессы при нагревании сапонитовой породы. Обоснована целесообразность использования в качестве добавки сапонитовой породы для улучшения термических и механических свойств керамзитового гравия.

The processes resulting from saponite rock heating have been investigated by physical-chemical methods. It has been established the efficiency of saponite rock used as the additive for increasing thermal and mechanical properties of expanded-clay aggregate gravel.

Розглянуто сировинні матеріали (глинисті, плавні та вогнетривкі, непластичні матеріали та домішки, глазурі, барвники й ангоби), методи створення та властивості будівельної кераміки. Розкрито фізико-хімічні основи одержання кераміки. Висвітлено особливості формування керамічних виробів, їх обробки. Увагу приділено технології виготовлення окремих видів виробів, зокрема, санітарних виробів, плиток для підлог і внутрішньої облицовки стін, фасадних плиток, керамічних труб.

Рассмотрены сырьевые материалы (глинистые, плавкие и огнеупорные, непластические материалы и добавки, глазури, красители и ангобы), методы создания и свойства строительной керамики. Раскрыты физико-химические основы получения керамики. Освещены особенности формирования керамических изделий, их обработки. Внимание уделено технологии изготовления отдельных видов изделий, в частности, санитарных изделий, плиток для полов и внутренней отделки стен, фасадных плиток, керамических труб.

Розглянуто причини утворення висолів на поверхні керамічних виробів стосовно регіональної сировинної бази на підставі аналізу науково-дослідницьких робіт, виконаних за кордоном, і дослідів, проведених науково-технічним центром СДВП "Об'єднання "Азот" на заводі керамічної цегли. Наведено методи запобігання висолів введенням в глиномасу різних домішок, нанесення захисних покриттів на лицьову поверхню цегли-сирцю.

Експериментально досліджено характеристики сушіння цегли. За цими даними обчислено коефіцієнти дифузії та побудовано діаграми сушіння.

Зазначено, що енергоощадження у разі випалу цегли в тунельних печах можливе за умов інтенсифікації теплових процесів, оптимізації садки цегли, підвищення рівномірності нагріву, зменшення витрат тепла через обгороджування печі й інших втрат, застосування швидкісних режимів сушіння та випалу. Під час проектування печей необхідно передбачати такі умови нагріву садки цегли, що найбільш наближені до умов окремої цегли.

Показано, що хімічна стійкість керамзитового гравію зростає у разі збільшення долі кристалічної фази в структурі, зокрема муліту та кордієриту. Встановлено, що за однакової пористості матеріалу домінуючим фактором є хімічний і фазовий склад керамзитового гравію.

Рассмотрены два способа производства фасадной керамики: ангобирование и объемное окрашивание. Приведены результаты исследований процесса производства ангобированной керамики из глины Попаснянского карьера и рабочей шихты, применяемой на Северодонецком заводе строительной керамики.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л422.2-3

Рубрики:

Цегельне виробництво

Шифр НБУВ: Ж29409/А Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л422.207

Рубрики:

Випалювання цегли

Шифр НБУВ: Ж28350 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л422.5

Рубрики:

Керамічні пористі заповнювачі для бетону

Шифр НБУВ: Ж29409/А Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено вплив залізовмісних домішок на формування структури і властивостей керамзитового гравію. Встановлено позитивний вплив додатків на підвищення кислотостійкості керамзиту.

Здійснено термографічні дослідження процесу випалу мас глина-відходи збагачення вугілля та на підставі одержаних результатів спроектовано криву випалу стінових блоків.

Досліджено закономірності взаємодії робочих органів барабанно-валкового агрегату (БВА) з товстим шаром зволоженого металургійного шлаку. Обгрунтовано використання агрегату як активатора у складі мінікомплексів, призначених для виробництва безцементної цегли. Розроблено методику його розрахунку. Досліджено умови захоплення та достатнього ущільнення розпушеного товстого шару шлаку валком БВА. Створено математичну модель для визначення зусилля притискання валка з використанням компресійних кривих. Визначено робочі параметри процесу активації шлаку в БВА. Запропоновано конструкції БВА для використання у складі комплексів різної продуктивності та методику розрахунку його основних параметрів.

Уперше показано можливість спрямованого регулювання фазового складу керамзитового гравію шляхом введення до складу маси магнійзалізовмісної глинистої сировини - сапонітової породи Хмельницької області. З використанням методів фізико-хімічних аналізів установлено закономірності зміни фазового складу структурної в'язкості сапонітової породи за умов нагрівання. У системі глина - сапонітова порода - каолін одержано дані про кераміко-технологічні й експлуатаційні властивості, особливості спучування та фазовий склад керамзитового гравію. Показано взаємозв'язок його підвищеної термостійкості та хімічної стійкості з наявністю новоутворених кристалічних фаз: шпінелі, муліту, кордієриту. Доведено можливість одержання керамзитового гравію з високими показниками коефіцієнта конструктивної якості, міцності, термостійкості, хімічної стійкості на основі глинистих порід різного хіміко-мінералогічного складу.

Дисертацію присвячено розробці комп'ютерної системи керування процесом випалювання цегли в тунельній печі. На підставі аналізу діючих систем керування температурним режимом тунельних печей визначено, що в даний момент системи керування не враховують температурний стан керамічних виробів у процесі формування температури газового простору тунельної печі з причин неможливості їх вимірювання. Розроблено алгоритмічне забезпечення для контуру керування температурним режимом підзони випалювання, яке дозволяє розрахувати температурний стан виробів і враховувати параметри виробів для формування температурного режиму підзони випалювання. За результатами дослідження розробленої системи керування доведено її працездатність та ефективність.

  Скачати повний текст

Теоретично обгрунтовано та експериментально підтверджено можливість регулювання процесів структуроутворення керамічних мас за допомогою використання некондиційної сировини України для одержання лицьової та високоміцної керамічної цегли різних кольорів і фактури способами пластичної та напівжорсткої екструзії. Встановлено, що регулювання властивостей коагуляційної структури шляхом використання "армувального" компонента шлаків ТЕЦ та введення кволініт-монтморилонітових домішок у керамічні маси на основі полімерної глауконітової глини сприяє одержанню спеченого керамічного черепка, що забезпечує виготовлення лицьової цегли та клінкерних виробів. Під час оптимізації хіміко-мінералогічного складу шихти системи глина - шлаки - коалін - бентоніт виявлено покращання кристалізації новоутворень та формування більш розвиненої склофази. Зазначено, що дані тенденції простежуються у випадку використання як "армувального" компонента гранітних відсівів, що у підсумку поліпшують показники міцності за усадки виробів. З застосуванням розроблених складів мас впроваджено технологію виробництва лицьової керамічної цегли способом напівжорсткої екструзії.