Технологія інжекційного формування, яка швидко розвивається, призначена для формування виробів складної геометрії з керамічних, металевих або металоподібних порошків на органічних в'яжучих. Особливо ефективні методики інжекційного формування у створенні структурного стану керамічних композицій. Для розвитку технології інжекційного формування досить важливим є вибір або розробка нових в'яжучих матеріалів, а також розробка способів та пристроїв для попереднього видалення технологічної зв'язки з напівфабрикату. Перспективним для цього є мікрохвильове обладнання з комп'ютерним керуванням, що дозволяє знизити забруднення навколишнього середовища та, крім того, виключає утворення дефектів у процесі видалення в'яжучого.

Разработана система контроля режимов работы гидравлических прессов типа ДАО с групповым приводом от насосно-аккумуляторной станции для прессования сырца огнеупорных изделий. Представлены результаты ее опробования в условиях цеха магнезиальных изделий ОАО "Запорожогнеупор".

Впервые исследована кинетика уплотнения керамической порошковой среды при высоких (1 - 10 ГПa) давлениях. Предложена модель скорости уплотнения керамических порошков с учетом линейной зависимости коэффициента вязкости от давления. Получено хорошее совпадение расчетной и экспериментальной плотности в зависимости от давления в процессе уплотнения для пьезо- и диэлектрических, а также сверхпроводящих керамических порошков.

Рассмотрены процессы консолидации керамических порошков посредством холодного изостатического прессования. Применение теории уплотнения пористых и порошковых материалов позволило выявить стадийный характер процессов и оценить состояние структурных составляющих (частиц, конгломератов) порошков при их уплотнении. Получаемые в результате расчетов данные могут быть использованы при определении оптимальных режимов и эффективности процесса изготовления керамического порошка.

Описаны аппараты высокого давления трехосного сжатия со скользящими пуансонами и экструдируемым уплотнением, с полостями в форме различных многогранников и диапазоном давлений 22 ГПа. Показаны их преимущества перед традиционными аппаратами. Указана возможность значительного уменьшения удельной силы приводного пресса путем комплектования этих аппаратов со специальным цилиндром.

Функціональні градієнтні матеріали одержано методом шлікерного лиття водяних суспензій різних матеріалів. Виготовлено градієнтні матеріали з кількістю шарів від 6 до 20 мм і товщиною окремих шарів від 0,1 до 0,3 мм. Визначено вимоги до вихідних порошків і водяних суспензій (pH, вміст твердої фази, стійкість до седиментації).

Досліджено процеси коагуляційного структуроутворення та тиксотропного зміцнення керамічних мас на основі київської спондилової глини у присутності стічних вод текстильних підприємств. Встановлено, що оптимальна кількість домішок знаходиться в області критичної концентрації міцелоутворення і складає для досліджених реагентів відповідно 25 та 50 . Показано, що введення стічних вод текстильних підприємств у керамічну масу сприяє зниженню енергоємності процесу формування на 22-24 .

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.412

Рубрики:

Пресування

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.4

Рубрики:

Формування керамічних виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрен процесс уплотнения агрегированных керамических порошков диоксида циркония и оксида магния при холодном изостатическом прессовании. Исследованы особенности этого процесса, определены свойства агломератов, гранул, агрегатов и частиц порошков.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.43

Рубрики:

Мокрий спосіб формування (формування з рідких керамічних мас)

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.43

Рубрики:

Мокрий спосіб формування (формування з рідких керамічних мас)

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.412

Рубрики:

Пресування

Шифр НБУВ: Ж26618 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены основные принципы и методики разработки информационных технологий проектирования оборудования для процессов мундштучного прессования керамических масс. Рассмотрен пример практического использования разработанных методов при изготовлении цилиндрических заготовок.

Індекс рубрикатора НБУВ: В367.1 + В379.2 + Л420.415

Рубрики:

Фізика високих тисків

Фізика напівпровідників

Гідростатичне формування

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л420.412

Рубрики:

Пресування

Шифр НБУВ: Ж14166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено аналіз основних факторів, що визначають коагуляційне та кристалізаційне структуроутворення і технологічні властивості глинистих систем під час формування кераміки за допомогою методу лиття.

Проведено комп'ютерне моделювання процесу інжекційного лиття керамічних виробів. Одержано розподіли тиску в порожнині прес-форми та часу її заповнення термопластичною масою у процесі інжектування. Визначено оптимальне місцерозташування інжекційного отвору, у разі якого спостерігається мінімальна довжина ліній спаю у виробі в кінці процесу. Встановлено залежності часу заповнення прес-форми та довжини ліній спаю за різної в'язкості матеріалу від розмірного параметра виробу.

Рассмотрены проблемы формообразования керамических изделий и зависимость формы художественного или утилитарного керамического изделия от возможностей керамического теста. Обосновано соответствие формы декора изделия его функциональному назначению.