Наведено результати випробувань промислової установки для отримання азотно-фосфорних добрив шляхом переробки сульфатних розчинів з домішками некондиційного діамонійфосфату. Визначено умови проведення стійкого безперервного безрециклового процесу зневоднення і грануляції з застосуванням техніки псевдозрідження з одержанням гранульованих азотно-фосфорних добрив у вигляді сферичних частинок розміром 1,5 - 4,8 мм і заданою механічною міцністю.

Проведено дослідження складних змішаних мінеральних добрив на основі фосфатної сировини та калійних полімінеральних руд України. Встановлено, що можна отримувати високоякісні мінеральні добрива, збалансовані за вмістом калію, фосфору, магнію та інших мікроелементів.

Проведено дослідно-промислове випробування технології отримання калійної селітри з хлориду калію та азотної кислоти з використанням оксиду марганцю як відновлювального окиснювача. Показано, що основні стадії процесу: синтез, кристалізація та відокремлення продукту, амонізація маточних розчинів та отримання оксидів марганцю проходять за режимів, які дають змогу створити великотоннажне, конкурентоздатне виробництво калійної селітри. Виготовлено декілька тонн товарної калійної селітри відповідно ГОСТ 19790-74 марки "В" для торговельної мережі.

Установлено комплекс вимог, необхідних для успішного використання легкосуспендованих кристалічних комплексних добрив у сільському господарстві. Наведено результати експериментальних досліджень кінетики суспендування добрив за постійних рушійної сили процесу та поверхні масообміну. Встановлено особливості процесу суспендування для різних марок добрива. Розроблено математичну модель суспендування та перевірено адекватність її реальному процесу. Розраховано кінетичні коефіцієнти процесу та встановлено їх залежність від температури реалізації процесу суспендування.

Наведено результати досліджень технології приготування та застосування легкосуспендованих комплексних кристалічних добрив та блок-схему технології синтезу нового виду добрив. Розроблено технологію розчинення легкосуспендованих кристалічних комплексних добрив. Розглянуто рецептури комплексних добрив, які можуть застосовуватись для внесення їх під різні види сільськогосподарських культур.

Наведено результати технологічних досліджень процесу одержання легкосуспендованих кристалічних комплексних добрив. Установлено послідовність реалізації окремих стадій технології, розглянуто реалізацію процесу на кожній із стадій. Досліджено вплив хімічного складу комплексного добрива на температуру початку його кристалізації та загальну тривалість кристалізаційного періоду. Встановлено вплив на технологію синтезу добрива та на ефективність його застосування домішок бентоніту до складу добрива.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л326.9

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложены методы оптимизационного расчета аппарата для грануляции и сушки продуктов, получаемых из растворов и пульп. Рассмотрен аппарат с продельным перемещением продукта и постепенным наращиванием частиц при их движении до получения гранул заданного размера.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л326.41-3

Рубрики:

Калійна селітра (нітрат калію)

Шифр НБУВ: Ж29409/А Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено математичну модель розчинення гранульованих добрив з сірчаним покриттям, яка дозволяє визначити час розчинення добрива з урахуванням різних впливаючих чинників. Підтверджено адекватність розробленої математичної моделі шляхом експериментальних досліджень швидкості розчинення нітроамофоски з оплавленим сірчаним покриттям.

Наведено результати дослідження температурних полів в апараті з псевдозрідженим шаром з локальними зонами фонтанування у процесі утилізації рідких промислових відходів з одержанням комплексних гранульованих добрив для екологічно безпечного землеробства.

Досліджено одержання калійної селітри взаємодією хлориду калію та нітратної кислоти з використанням ізопропілового спирту. Вивчено вплив концентрації хлориду калію в початковому розчині та масового співвідношення між реагентами та спиртом на чистоту і вихід одержаного добрива.

Приведены экспериментальные данные, относящиеся к коррозии хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей в средах отдельных компонентов процесса и их смесях (фосфаты аммония + сульфат аммония + хлорид калия + карбамид) при различных температурах, а также результаты электрохимических исследований в указанных растворах. Установлен характер коррозии сталей, включая питтинговый. На основании опытов разработаны и выданы рекомендации по конструкционным материалам для оборудования технологического процесса.

Приведены результаты коррозионных исследований конструкционных материалов, которые можно использовать при проектировании процесса синтеза калиевой селитры прямым методом. Показано, что стали ХН45Ю и Х18Н1ОТ активно растворяются в средах, содержащих хлор. Более высокой коррозионной стойкостью обладают сплавы титана ВТ1-0 и ТВ-3, ОТ4-1, ВТ5-1, достаточную стойкость имеет графит. Для отдельных аппаратов, контактирующих с NOCl в процессе синтеза калиевой селитры прямым методом, рекомендуется применять графит.

Приведены данные о становлении и развитии производства комплексных удобрений на ОАО "Сумыхимпром", проблемы их производства и динамика роста цен на удобрения и сырье для их производства.

Представлены результаты коррозионных и электрохимических исследований сталей 12Х18Н10Т, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т в технологических средах стадий нейтрализации фосфорной кислоты газообразным аммиаком и упаривания аммонизированной пульпы. Коррозия при невысокой скорости носит локальный характер. На основании полученных результатов разработаны рекомендации по применению сталей 12Х18Н10Т и 06ХН28МДТ в качестве конструкционных материалов оборудования, используемого в производстве сложносмешанных удобрений типа NPK.

Представлена технология по утилизации органических отходов, включающая установку, работающую по методу совмещения процессов сушки и диспергации обрабатываемого материала. Приведены результаты экспериментальных исследований по сушке шлама, проведенные в Институте технической теплофизики НАН Украины. Получены новые данные для создания методики расчета этих установок.

The article is devoted to creation vertical the axial pump for an intensification process manufacturing of a phosphoric acid. Necessity of a choice of the nonconventional constructive scheme axial to pump NR proceeding from operating conditions and specificity of a working environment is proved. The general differences of the characteristic of the pump of the resulted design are certain.

  Скачати повний текст

Вперше на підставі експериментальних досліджень та термодинамічних розрахунків, рентгенівських аналізів визначено склад реакцій, що перебігають під час взаємодії фосфат-глауконітового концентрату та нітратної кислоти. Визначено фізико-хімічні умови і технологічні параметри азотно-кислотного розкладання сировини та розроблено принципові технологічні схеми. Встановлено, що азотно-кислотне розкладання сировини відбувається у дифузній області, створено кінетичну модель процесу та знайдено константи швидкості, енергії активації, коефіцієнти масовіддачі. Створено математичну модель, яка дозволяє розрахувати технологічні параметри процесу та хімічний реактор розкладу. Розроблено стабілізовану аміачну селітру з підвищеними фізико-механічними властивостями, встановлено технологічні параметри введення азотно-кислотної витяжки, які дозволяють одержати безпечний у процесі збереження та використання продукт. Доведено їх економічну доцільність.