Досліджено анодне окиснення міді у розчинах сульфатної кислоти з одержанням розчинів сульфату міді (II). Наведено схему електролізера та режими електролізу, за яких отримують розчини солі без електроосадження металу на катоді. Доведено, що температура електроліту та міжелектродна відстань є основними параметрами, що визначають інтенсивність електролізу.

Наведено результати досліджень одержання тригідрату нітрату міді високої чистоти з мідної стружки. Експериментально визначено оптимальні умови окремих стадій процесу: розчинення мідної стружки в розведеній нітратній кислоті, випарювання одержаного розчину нітрату міді, кристалізації продукту. Описано технологічну схему процесу.

Рассмотрена возможность использования воздуха в технологии утилизации медьсодержащих отходов, в частности, в процессах упаривания водного раствора хлорида аммония и сушки медного купороса. Определены необходимые при этом затраты высокопотенциальной энергии, границы влажности воздуха. Предложено для увеличения скорости упаривания раствора воздухом использовать низкопотенциальную энергию экзотермической реакции получения медного купороса.

Показано, що процес осадження малахіту з розчину міді (II) нітрату кальцинованою содою описується рівнянням першого порядку за кожним з початкових реагентів. Для зменшення вологості та питомого опору одержаного осаду малахіту його потрібно осаджувати з концентрованих розчинів міді (II) нітрату.

  Скачати повний текст

Визначено кінетичні та технологічні закономірності процесів утворення, кристалохімічного перетворення, фільтрування, промивання та сушіння гідроксокупруму карбонату, кристалізації натрію нітрату з відхідних маточних розчинів. Обгрунтовано основні стадії, розроблено технологічний режим і технологічну схему виробництва малахіту та натрієвої селітри. Розроблена технологічна схема одержання малахіту не потребує використання обладнання спеціальної конструкції, всі процеси здійснюються в серійних апаратах. Виконані матеріально-теплові та техніко-економічні розрахунки переконливо засвідчують низьку очікувану собівартість одержаного малахіту, прибутковість і доцільність промислової реалізації даного технологічного процесу.

Індекс рубрикатора НБУВ: Г562.139 + Л288.16

Рубрики:

Сполуки міді (купруму)

Шифр НБУВ: Ж29409/А Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л288.16

Рубрики:

Сполуки міді (купруму)

Шифр НБУВ: Ж29409/А Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано нову технологію одержання малахіту з концентрованих розчинів купрум(II) нітрату і кальцинованої соди, яка надає змогу одержати два кондиційні продукти - малахіт і натрієву селітру - та може бути реалізована в стандартних апаратах. Показано, що введення в розроблену технологічну схему стадії витримування (старіння) свіжоосаджених осадів у маточному розчині зумовлює покращання їх структури і збільшення розмірів частинок, унаслідок чого вологовміст, об'єм і витрата води на промивання (в розрахунку на суху речовину) зменшуються, а швидкість фільтрування різко зростає.

Індекс рубрикатора НБУВ: З844-06 + Л288.16

Рубрики:

Радіоапаратура (радіоелектронна апаратура)

Сполуки міді (купруму)

Шифр НБУВ: Ж25086 Пошук видання у каталогах НБУВ