Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.057.2

Рубрики:

Металізація металів з використанням плазмового струменя (плазмова металізація)

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розпиленням роздільних катодів у промисловій установці ННВ-6,6И1 (типу "Булат") отримано інтерметалічні покриття зі сполук системи Al - Ni - Cr на підкладці з алюмінію. Вивчено структуру, склад покриттів і запропоновано механізм їх формування. Розроблена модифікація технології відкриває нові перспективи використання іонно-плазмового методу для створення зміцнювальних, захисних і декоративних покриттів.

Визначено залишкові напруження у вакуум-плазмових нітрид-титанових покриттях, що змінюються в діапазоні - 780 - 2800 МПа залежно від товщини покриття. Показано, що нанесення прошарку чистого хрому, а також заміна суцільного покриття дискретним дозволяють ефективно знизити залишкові напруження. Установлено, що залишкові напруження стиску можуть позитивно впливати на характеристики міцності покриття і деталі з покриттям у цілому.

Рассмотрена многокомпонентная химически активная плазма продуктов сгорания углеводородного газа с воздухом, которая характеризуется комбинацией уникальных транспортных и теплофизических свойств. Показано, что доступность и дешевизна плазмообразующих газов делают их применение особенно предпочтительным при увеличении мощности установок, производительности процессов и переходе к работе в диапазоне сверхзвуковых скоростей. Развит новый подход к созданию установок сверхзвукового плазменного порошкового и электродугового проволочного напыления, высокоскоростной поверхностной плазменной закалки.

Розроблено новий клас плазмових приладів - плазмохімічні реактори нанесення матеріалів, які використовують несамостійний розряд з випаровуванням матеріалу анода електронами із термокатода в розрідженому реактивному газі. Прилади знайдуть застосування в термоіонному напиленні тонких плівок і покриттів сполук металів та напівпровідників з газами (окисли, нітриди, карбіди, бориди та ін.).

На підставі аналізу вітчизняних і зарубіжних літературних даних узагальнено уявлення про механізми процесів, які відбуваються на катоді під час вакуумно-дугового розряду в установках іонно-плазмового напилення. Сформульовано уявлення про фізико-хімічні процеси, відповідальні за формування покриттів з нітриду титану за різних умов. Описано залежності властивостей покриттів TiN від умов напилення та показано шляхи подальшого вдосконалення їх експлуатаційних характеристик. Наведено стислу характеристику стану структурних досліджень покриттів TiN.

Розроблено технологію синтезу вуглецевих алмазоподібних плівок (АПП) плазмохімічним способом з високочастотним асистуванням. Для формування електропровідних структур АПП їх легували металами безпосередньо у процесі зростання. Розглянуто основні параметри технологічного процесу, що забезпечують можливість керування ним для одержання матеріалу з заданими властивостями.

Проведено аналіз впливу транспортувального газу за використання плазми, утвореної із суміші повітря з вуглеводневим газом, та запропоновано шляхи мінімізації її негативного впливу на якість покриття. Одержано залежності розподілу температури та швидкості по перерізу струменя за введення транспортувального газу.

Проведен анализ влияния транспортирующего газа при использовании плазмы, образующейся из смеси воздуха с углекислым газом и предложены пути минимизации ее негативного влияния на качество покрытия. Получены зависимости распределения температуры и скорости по сечению струи при введении транспортирующего газа.

It is organized analysis of influence transporting gas when use the plasmas, forming from mixture of air with carbon dioxide and is offered way of minimization its negative influence upon quality of covering. Influences of sharing the temperature and velocities on section stream under transporting gas input are received.

Показано переваги плазмових способів нанесення покрить на деталі з метою їх зміцнення та відновлення. Наведено схеми розроблених установок "Оріон-250", "Оріон-100". Висвітлено результати досліджень ряду техніко-технологічних показників нанесення покрить, що містять нікель, на масивні сталеві та чавунні вироби.

Показано преимущество плазменных способов нанесения покрытий на детали с целью их упрочнения и восстановления. Приведены схемы разработанных установок "Орион-250" и "Орион-100". Проведены исследования ряда технико-технологических показателей нанесения покрытий, содержащих никель, на массивные стальные и чугунные изделия.

the advantage of plasma ways of drawing of coverings on a detail Is shown with the purpose of their hardening and restoration. The circuits of the developed installations "Orion-250" and "Оrion-100" are given. The researches of a number of technological parameters of drawing of coverings containing Ni, on massive steel and pig-iron products are carried out.

Изучено влияние плазменных покрытий различного структурно-фазового состава на работоспособность титанового сплава ТС-5 при различных видах абразивного изнашивания. Рентгенофазовыми исследованиями обнаружены значительные изменения состава плазменных покрытий по сравнению с исходным составом порошков, межфазное взаимодействие их компонентного состава и формирование сложных покрытий с неидентифицированными фазами. Подтверждена меньшая интенсивность абразивного изнашивания в условиях нежестко закрепленных абразивных частиц. Наибольше схема испытаний изменяется при абразивном изнашивании плазменного покрытия ПОАН-30. Наивысшая абразивная стойкость у плазменного покрытия сложным карбидом титана и хрома.

Розроблено узагальнюючу математичну модель та ефективний числовий метод розрахунку теплопереносу та фазових перетворень під час плазмового напилювання довільної кількості шарів та їх початкових температур. Наведено результати числових експериментів.

Досліджено властивості покриттів із сплавів ПГ-СР4, що самофлюсуються, з домішками інтерметалідів Zr - Fe і Hf - Fe в залежно від режимів напилення на сталь 12Х1МФ. Зазначено, що плазмоутворювальним газом було повітря. Металографічно досліджено мікроструктуру покриттів і виміряно їх мікротвердість. Оптимізовано процес напилення й одержано рівняння регресії якості покриттів.

Ключ. слова: тонкие пленки нитридов, рентгеновская дифрактометрия, структура, остаточные напряжения, текстура
Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.057.2-18

Рубрики:

Металізація металів з використанням плазмового струменя (плазмова металізація)

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана лабораторная технология напыления методом конденсации, стимулированной ионной бомбардировкой, эвтектических покрытий из сплавов на основе железа с фазами внедрения. Технологический процесс базируется на промышленных установках типа "Булат". В процессе напыления покрытий изменяется механизм их кристаллизации, в результате чего формируется структура "тонкого конгломерата фаз". Фазовый состав распыляемого катода практически полностью сохраняется в покрытии. Триботехнические свойства полученных эвтектических покрытий выше, чем сплавов в литом состоянии.

Досліджено формування структури в шарі напиленого шару заліза на сталь у процесі дифузійного хромування після його цементації. Показано, що структура евтектики залежить від вмісту вуглецю та хрому в шарі та температури дифузійного хромування.

Освещена проблема напыления длинномерных и крупногабаритных изделий в машиностроении, которая вызывает необходимость создания протяженных источников плазмы. Рассмотрены примеры разработок протяженных цилиндрических испарителей импульсного действия, их преимущества и недостатки. Предложен новый протяженный цилиндрический катодно-дуговой источник плазмы с непрерывным регулируемым режимом горения дуги и показаны его конструктивные особенности. Испытаны модификации испарителей с длиной катода 500 и 1550 мм.

Розглянуто основні механізми теплового впливу низькотемпературної плазми атмосферного тиску на частинку дисперсного матеріалу за умов плазмового напилення. На підставі аналізу фізичних процесів, які мають місце в кнудсенівському шарі поблизу поверхні частинки, що напилюється, одержано аналітичні вирази для розрахунку густини електронного й іонного струмів з плазми на поверхню частинки, падіння потенціалу між плазмою та частинкою, а також електронної й іонної складових теплового потоку з плазми в частинку. Вважається, що приповерхнева плазма є неізотермічною та багатокомпонентною та містить, поряд з частинками плазмотвірного газу, атоми й іони матеріалу частинки, що випарувався. Запропоновано метод для визначення параметрів такої плазми на зовнішній межі кнудсенівського шару, які входять в одержані аналітичні вирази. У широкому діапазоні зміни температури незбуреної плазми (Ar) і температури поверхні частинки (Al) проведено числовий аналіз складу, температури електронів і важкої компоненти плазми, обчислено відповідні значення теплових потоків у частинку. Показано істотний вплив багатокомпонентності приповерхневої плазми, що формується під час випаровування в дифузійному режимі частинки, яку напилюють, на результуючий тепловий потік з плазми в частинку.

Ключ. слова: плазменно-детонационные защитные покрытия, сильноточный электронный пучок (СЭП), морфология поверхности, элементный состав, фазовый состав, коррозия, адгезия, твердость
Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.057.2 + К663.07

Рубрики:

Металізація металів з використанням плазмового струменя (плазмова металізація)

Детонаційне покриття металів

Шифр НБУВ: Ж69231 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розв'язано задачу теорії пружності для системи основа - покриття за різних конфігурацій вільного краю покриття. Розглянуто бігармонічне рівняння теорії пружності в полярних координатах, для розв'язку якого запропоновано використовувати функцію Ері. Одержано залежності коефіцієнта сингулярності від співвідношення пружних характеристик і конфігурації вільного краю покриття. Знайдено порядок сингулярності полів напружень для плазмових покриттів. Показано, що в окремих випадках задача вироджується в задачу механіки руйнування або в задачу теорії пружності для однорідних клинів і вирізів.

Ключ. слова: зносостійкість, тонкоплівкове покриття, метилтрихлорсилан, гідрогенізований аморфний карбід кремнію, плазма, осадження, нанотвердість
Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.057.2

Рубрики:

Металізація металів з використанням плазмового струменя (плазмова металізація)

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ