Приведены показатели физико-химических свойств муллитокорундовой массы марки ММК-88 на основе корунда со связующим - водным раствором экстракционной фосфорной кислоты и основные служебные характеристики набивок, выполненных из нее. Изготовление массы освоено на опытном производстве ОАО "УкрНИИО им. А. С. Бережного". Отмечено, что масса прошла успешные испытания на заводе КП "Киевтрактородеталь" и предложена для широкого использования в футеровке различных тепловых агрегатов металлургических и машиностроительных предприятий.

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.011.3-51

Рубрики:

Індукційне нагрівання металів

Шифр НБУВ: Ж69973 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто пристрій узгодження тиристорного перетворювача частоти з індукційним навантаженням, що забезпечує стабілізацію номінального енергетичного режиму перетворювача протягом періоду плавки металу в індукційній печі.

Предложено применение трехфазно-однофазного непосредственного преобразователя частоты в качестве источника питания установок индукционного нагрева металлов с целью повышения входного коэффициента мощности. Рассмотрены схемы силовой части, системы управления и ее алгоритмы, исследованы электромагнитные процессы на машинных имитационных моделях.

Рассмотрен принцип построения самонастраиваемой системы управления резонансным инвертором тока путем его самовозбуждения.

Рассмотрены результаты исследования полупроводниковых преобразователей частоты для питания электротехнологических установок индукционного нагрева металлов. Представлена информация о первом украинском грузопассажирском гибридном электромобиле с полупроводниковым электроприводом.

Розвинуто теорію та методи аналізу електромагнітного поля у несиметричних трифазних електротехнічних системах з урахуванням температурної залежності електрофізичних параметрів електропровідного середовища, неоднорідного розподілу електромагнітного поля та реальних фазових координат обмоток з метою визначення принципів побудови та створення нового класу індукційного обладнання, яке забезпечує ефективне використання енергії електромагнітного поля для індукційного нагріву площинного прокату металів. Розвинуто метод розрахунку локального розподілу електромагнітних і температурних полів в однофазних індукційних системах з електромагнітним осердям та системах "контур струму - рухома металева стрічка". Доведено можливість нагрівання феромагнітних стрічок з задовільною рівномірністю розподілу температури за шириною.

Удосконалено метод глибокого регулювання потужності й обгрунтовано принципи побудови енергоефективних електротехнічних систем високочастотної індукційної термообробки металів (ЕТС ВІТОМ) у разі зміни електричних параметрів навантаження та централізованого електроживлення декількох установок. Визначено умови виникнення критичних резонансних режимів (перенапруг основної та другої гармонік, неоднозначності регульованої характеристики) у системі індукційної обробки металів на базі двомостового резонансного інвертора з протифазним підключенням мостів до навантаження. Розроблено спосіб стабілізації параметрів ЕТС ВІТОМ для обмеження перенапруг основної та вищих гармонік, зривів інвертування та забезпечення однозначності регульованої характеристики за умов зміни параметрів навантаження. Визначено співвідношення параметрів реактивних елементів у системі з резонансним мостовим інвертором за умови реалізації максимальної потужності в навантаженні та розширення допустимого діапазону зміни його опору. Одержано нові залежності для визначення оптимальних параметрів ЕТС ВІТОМ, зменшення нестабільності їх режимів, зривів інвертування та перенапруг на навантаженні за рахунок використання блоків рекуперації електричної енергії. Розроблено математичні моделі ЕТС ВІТОМ з тиристорними резонансними мостовими інверторами та пристроями, що забезпечують адаптацію до нелінійних змін електричних параметрів навантаження у широких межах.

  Скачати повний текст

Рассмотрены примеры применения индукционных технологий в установках для нагрева мерных заготовок длинномерных прутков и штанг, труб, лент и листов с целью обработки давлением, прокатки и термообработки. Приведены основные характеристики и технические решения, обеспечивающие повышение качества нагрева и снижение энергопотребления.

Розглянуто задачу створення універсальних систем технологічного індукційного нагріву модульної конструкції. Розглянуто принципи побудови автоматизованого технологічного комплексу індукційного нагріву і запропоновано його функціональну схему.

Определены условия интенсификации макропотоков расплавленного металла, направленных на обрабатываемую поверхность с целью организации жидкометаллического рабочего инструмента для обработки металлических тел, в результате особого размещения индуктора относительно ванны расплавленного металла, оптимизации соотношений в размерах индуктора, корпуса нагревателя и футеровки рабочего пространства индукционного нагревателя огнеупорным материалом.

Рассмотрены вопросы индукционного нагрева тонкостенных ответственных деталей токами разных частот.

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.011.3

Рубрики:

Індукційне нагрівання металів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.011.3-1

Рубрики:

Індукційне нагрівання металів

Шифр НБУВ: Ж43601 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана методика компьютерного расчета электромагнитных и тепловых процессов, а также термомеханических напряжений при индукционном нагреве медных цилиндрических слитков, непрерывно движущихся в переменном магнитном поле длинного индуктора. В основу методики положен численный метод конечных элементов, реализованный в пакете программ Comsol. Проведен сравнительный анализ нагрева слитка при различной частоте источника питания, и для двух случаев - при наличии шихтованного магнитопровода, прилегающего к наружной стороне цилиндрического индуктора, и без магнитопровода. Показано, что максимальное значение термомеханического напряжения в слитке достигается на его поверхности на выходе из индуктора. При выбранной длине индуктора (6 м) это значение не превышает предела прочности материала.

Запропоновано рекомендації щодо вибору індукційно-нагрівального устаткування, які сприятимуть підвищенню ефективності його використання.

Проведено компьютерное моделирование связанных электромагнитного, теплового и гидродинамического процессов в установке индукционного нагрева и плавления металлов с концентратором магнитного потока с учетом неравномерности распределения плотности тока в массивных витках индуктора и в концентраторе в широком диапазоне изменения частоты (1 - 150 кГц). Показано, что для получения высокого кпд при нагревании металлов с высокой электропроводностью частота тока в индукторе должна быть не менее 20 - 25 кГц.

Приведены новые научные результаты отдела электропитания технологических систем Института электродинамики НАН Украины, полученные на основании комплексных исследований мультифизических процессов в установке высокочастотного индукционного нагрева и плавления заготовок из благородных металлов. Разработаны математическая модель и методика численного расчета связанных электромагнитного, теплового и гидродинамического процессов в установке с учетом неравномерного распределения плотности тока в массивных витках индуктора. В результате компьютерного моделирования показано, что для обеспечения эффективного преобразования электрической энергии в тепловую при нагреве и плавлении заготовки частота тока в индукторе должна превышать определенное пороговое значение (20 кГц), а амплитуда тока - принимать максимально допустимое по условию нагрева индуктора значение.

На основе декомпозиции физических процессов, протекающих в индукционном испарителе, представлена его иерархическая физико-топологическая модель, где магнитное поле токов индуктора описывается уравнением в частных производных относительно комплексной амплитуды векторного магнитного потенциала. С помощью численного расчета установлено распределение напряженности магнитного поля, распределение тока и температуры в элементах испарителя. Приведены примеры расчётов.